[实用新型]双头自动负极机

摘要

本实用新型公开了一种双头自动负极机，包括裁锂片机构、包锂片机构、压锂片机构、放料机构和控制系统，在裁锂片机构两侧依次分布有包锂片机构、压锂片机构和放料机构，其中，裁锂片机构包括座体、放置锂带的架子和裁刀；包锂片机构包括下模块、包锂棒、上模块、左模块、右模块；压锂片机构包括钢壳夹具、压锂棒、出料口；放料机构包括可振动放料盘和传送沟槽；控制系统包括可编程逻辑控制器和人机操作界面。采用本实用新型设备可以完成锂亚电池负极制备的所有工序，方便快捷，极大的节省了人力成本；本实用新型设备采用两组放料机构、压锂片机构和包锂片机构同时工作，极大的提高了生产效率，可提高生产效率高达10倍。

主权项

一种双头自动负极机，其特征在于，包括：包括裁锂片机构、包锂片机构、压锂片机构、放料机构和控制系统，其中：裁锂片机构包括中部设置有一沟槽的座体（1），座体（1）一端安置有用来放置锂带的架子（2），另一端端口设置有裁刀（3），座体（1）凹槽上设置有滑台（4），滑台（4）上设置有下压板（5），下压板（6）紧贴裁刀（3）设置于座体（1）凹槽上，滑台（4）、下压板（5）、下压板（6）、裁刀（3）分别由滑台气缸（8）、下压板气缸（9）、下压板气缸（10）、裁刀气缸（11）驱动；包锂片机构包括设置于导轨（12）上的下模块（13、14）、后部设置有推料器的包锂棒（15、16）、上模块（17、18）、左模块（19、20）、右模块（21、22）和分别驱动下模块（13、14）、上模块（17、18）、左模块（19、20）、右模块（21、22）和推料器的气缸；裁锂片机构中裁刀（3）的左侧依次设有右模块（21）、包锂棒（15）、左模块（19），其右侧依次设有左模块（20）、包锂棒（16）、右模块（22）；包锂棒（15、16）的中心和左模块（19、20）、右模块（21、22）的下表面位于同一水平线，包锂棒（15）和上模块（17）的中心位于同一竖直线上，包锂棒（16）和上模块（18）的中心位于同一竖直线上，下模块（13、14）中的一个紧贴裁刀（3）口，另一个竖直位于任一个包锂棒的正下方；下模块（13、14）上表面和上模块（17、18）的下表面中部均设有尺寸相同的管状凹槽，凹槽的横截面为半圆，下模块（13、14）的凹槽两侧的表面上分别有三个小孔，共六个小孔相互连通且与一端气管接头；左模块（19、20）的右下角和右模块（21、22）的左下角均设有尺寸完全相同的凹槽，凹槽的横截面为1/4圆，且下模块（13、14）、上模块（17、18）、左模块（19、20）、右模块（21、22）上凹槽的横截面具有相同的直径；包锂棒（15、16）的尺寸与下模块（13、14）、上模块（17、18）、左模块（19、20）、右模块（21、22）上凹槽相匹配；压锂片机构包括设置在导轨（27）上的钢壳夹具（28）、设置在导轨（29）上的钢壳夹具（30）、后部设置有推料器的压锂棒（31、32）、设置在压锂棒正上方的滚筒（36、37）、设置于压锂棒（31、32）下方的坡形出料口（33、34）用来驱动推料器的气缸、用来驱动钢壳夹具（28、30）的夹具气缸和导轨气缸、和用来驱动滚筒（36、37）、压锂棒（31、32）旋转的马达；导轨（27、29）设置于压锂棒（31、32）前方，压锂棒（31、32）和包锂棒（15、16）尺寸具有相同的直径、且位于同一水平线，压锂棒（31）位于包锂棒（15）左方，压锂棒（32）位于包锂棒（16）右方；放料机构包括用来放置钢壳的可振动放料盘（23、24）、传送沟槽（25、26）和驱动放料盘振动的气缸；可振动放料盘（23、24）分别位于最两端，钢壳夹具（28、30）位于沟槽出口处；控制系统包括可编程逻辑控制器和人机操作界面（35），人机操作界面（35）和可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过电磁阀控制所有气缸。