[发明专利]深拉深性优良的高强度钢板的制造方法有效
| 申请号： | 201180015759.1 | 申请日： | 2011-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN102822359A | 公开（公告）日： | 2012-12-12 |
| 发明（设计）人： | 奥田金晴;田中靖 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | C21D9/48 | 分类号： | C21D9/48;C22C38/14;C22C38/38 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 金龙河;穆德骏 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明得到拉伸强度为390MPa以上且700MPa以下，r值最低的方向的r值为1.1以上的深拉深性优良的高强度钢板。通过热轧对钢坯实施精轧输出侧温度为800℃以上的精轧，在550℃以上且720℃以下进行卷取，冷却，从而形成热轧板，上述钢组成为，以质量%计，含有C：0.0005~0.040%、Si：1.5%以下、Mn：0.5~3.0%、P：0.005~0.1%、S：0.01%以下、Al：0.005~0.5%、N：0.005%以下，而且含有Nb：0.5%以下、Ti：0.5%以下、V：0.5%以下中的1种或2种以上，对该热轧板实施酸洗和轧制率50%以上且85%以下的冷轧，从而形成冷轧板，以退火温度为760℃以上且950℃以下对该冷轧板进行退火，此时在700℃以上且退火温度以下的温度范围施加0.1%以上且2.0%以下的应变。 | ||
| 搜索关键词： | 深拉深性 优良 强度 钢板 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种深拉深性优良的高强度钢板的制造方法，其特征在于，具有：热轧工序，通过热轧对钢坯实施使精轧输出侧温度为800℃以上的精轧，在550℃以上且720℃以下进行卷取，冷却，从而形成热轧板，所述钢坯的组成为，以质量%计，含有C：0.0005~0.040%、Si：1.5%以下、Mn：0.5~3.0%、P：0.005~0.1%、S：0.01%以下、Al：0.005~0.5%、N：0.005%以下，而且含有Nb：0.5%以下、Ti：0.5%以下、V：0.5%以下中的1种或2种以上；冷轧工序，对该热轧板实施酸洗和轧制率50%以上且85%以下的冷轧，从而形成冷轧板；以及退火工序，以退火温度为760℃以上且950℃以下对该冷轧板进行退火，此时在700℃以上且退火温度以下的温度范围施加0.1%以上且2.0%以下的应变。
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