[发明专利]低收缩自密实混凝土施工方法

摘要

本发明公开了一种低收缩自密实混凝土施工方法，能保证施工过程中低收缩自密实混凝土的性能稳定，各道工序都达到满足要求，及成型后达到预期性能要求。本发明的积极效果是：利用现行普通混凝土施工设备，不需购买大型的专业设备，能有效降低设备投入基金，降低施工成本；而且效果良好，工序简单，既能满足工期要求，又能满足施工可操作性要求。

主权项

一种低收缩自密实混凝土施工方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、低收缩自密实混凝土原材料和拌制设备的选用：（1）原材料包括：水泥、矿物掺合料、细骨料、粗骨料、外加剂、水和膨胀剂； （2）采用每小时拌制90立方米以上、单次搅拌容量为1.5立方米以上的拌制设备，且拌制设备的称量装置的称量最大允许偏差：水泥、矿物掺合料和膨胀剂为±1%，外加剂为±1%，细骨料和粗骨料为±2%，水为±1%；第二步、低收缩自密实混凝土拌制前准备以及拌制自密实混凝土：（1）计算低收缩自密实混凝土所需的骨料含水率，根据骨料含水率计算自密实混凝土的施工配合比； （2）根据低收缩自密实混凝土的施工配合比拌制自密实混凝土，在拌制过程中需根据骨料含水率的变化情况，及时调整低收缩自密实混凝土的施工配合比；（3）低收缩自密实混凝土搅拌时间为150s～180s；第三步、运输自密实混凝土：（1）在运输自密实混凝土之前将运输罐车罐体内的残渣、残留水全部放出，并对干燥的罐体进行润湿； （2）自运输罐车装入自密实混凝土后，就让罐体沿进料方式旋转，让低收缩自密实混凝土在运输过程中不停地搅拌，以防止低收缩自密实混凝土出现离析、泌水现象；（3）低收缩自密实混凝土运输罐车随车携带减水剂，且与该批次低收缩自密实混凝土用减水剂为同一型号和同一批次；第四步、对轨道板下垫层进行润湿，润湿程度以轨道板下垫层表面形成水膜并且垫层表面未出现可流动水为准；第五步、低收缩自密实混凝土灌注：（1）用坍落度桶测定到达现场的低收缩自密实混凝土的扩展度，确定该批低收缩自密实混凝土是否符合扩展度为650mm～750mm的灌注条件；（2）对低收缩自密实混凝土进行调整，使低收缩自密实混凝土的其性能指标符合灌注要求；（3）混凝土泵送设备在泵送低收缩自密实混凝土之前用清水或砂浆进行润湿，润湿程度以混凝土泵送设备上的泵管内壁表面形成水膜并且泵管内壁表面未出现可流动水为准；（4）采用低收缩自密实混凝土灌注器进行低收缩自密实混凝土灌注，严格控制低收缩自密实混凝土的泵送速度和泵送压力； 第六步、低收缩自密实混凝土抹面及养护：（1）低收缩自密实混凝土设计灌注面高度高于轨道板底面10mm；（2）低收缩自密实混凝土灌注完成后，将多余低收缩自密实混凝土舀出；（3）用抹子对自密实混凝土进行抹面工作；（4）待低收缩自密实混凝土初凝前，用抹子对低收缩自密实混凝土进行二次抹面，确保低收缩自密实混凝土整体表面平整、细部表面粗糙；（5）用覆盖材料将自密实混凝土覆盖，待低收缩自密实混凝土初凝后，进行洒水养护工作。