[发明专利]一种帘线钢夹杂物塑性化的控制方法有效

专利信息
申请号: 201210000641.8 申请日: 2012-01-01
公开(公告)号: CN102534119A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 王立峰;王勇;张玮;周建波;朱殷翔;吕迺冰 申请(专利权)人: 首钢总公司
主分类号: C21C7/06 分类号: C21C7/06
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种帘线钢夹杂物塑性化的控制方法,属于钢铁冶炼技术领域。工艺步骤包括:转炉终点采用高拉碳工艺,终点碳质量分数为0.1-0.4%;转炉出钢时Si-Fe和Mn-Fe合金脱氧合金化,Si-Fe合金加入量为每吨钢1.0-3.0kg,Mn-Fe合金加入量为每吨钢3.0-6.0kg;在LF钢包炉精炼过程中渣面添加硅铁粉,加入量为每吨钢0.5-1.5kg;向钢包中喂入镁线量为每吨钢0.1-0.5kg;分两阶段向钢包底吹氩。优点在于,可在生产帘线钢时不再需要使用专用镁质或锆质钢包,同样达到满足生产要求的夹杂物控制水平,从而降低吨钢生产成本,增加经济效益。
搜索关键词: 一种 帘线钢 夹杂 塑性 控制 方法
【主权项】:
一种帘线钢夹杂物塑性化的控制方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)转炉终点采用高拉碳工艺,终点碳质量分数为0.1‑0.4%;(2)转炉出钢时Si‑Fe和Mn‑Fe合金脱氧合金化,Si‑Fe合金加入量为每吨钢1.0‑3.0kg,Mn‑Fe合金加入量为每吨钢3.0‑6.0kg,进精炼站顶渣二元碱度R:CaO/SiO2,范围为1.5‑2.5;(3)在LF钢包炉精炼过程中渣面添加硅铁粉,加入量为每吨钢0.5‑1.5kg,加入低碱度预熔渣,顶渣二元碱度为0.8‑1.3;(4)向钢包中喂入镁线,镁线喂入量为每吨钢0.1‑0.5kg,钢液溶解氧质量分数为10×10‑6以下;(5)喂镁线后钢包底吹氩分两阶段进行:第一阶段吹氩流量为50‑250Nl/min,吹氩时间5‑30min;第二阶段吹氩流量为20‑100Nl/min,吹氩时间5‑20min。
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