[发明专利]一种高强度水泥的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210001878.8 申请日: 2012-01-05
公开(公告)号: CN102701614A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 刘立文;刘四海;宁勇;鲁纪鸣 申请(专利权)人: 刘立文
主分类号: C04B7/36 分类号: C04B7/36;C04B7/147
代理公司: 长沙星耀专利事务所 43205 代理人: 宁星耀
地址: 410005 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 一种高强度水泥的制备方法,包括以下步骤:(1)将钢渣磨细;(2)将脱硫石膏脱水为半水石膏;(3)将沙土、煤炭、亚铁离子化合物和半水石膏混合;(4)将所得混合物加入到研磨预热器中进行研磨,预热;(5)将经步骤(4)处理的混合物加入回转窑内进行煅烧,得水泥熟料和二氧化硫气体;(6)将步骤(5)所得水泥熟料冷却,然后将脱硫石膏、沙土、步骤(1)所得钢渣粉末和步骤(5)所得水泥熟料混合。本发明之高强度水泥的制备方法,有效利用企业的废弃资源,既缓解了钢铁电力企业环保的压力,又能解决建材企业资源短缺的问题。本发明制得之水泥制品,强度高,特别适用于对水泥强度要求高的场所。
搜索关键词: 一种 强度 水泥 制备 方法
【主权项】:
一种高强度水泥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钢渣磨细,研磨粒度为0.30mm筛筛余小于5%,得钢渣粉末;(2)将脱硫石膏脱水,生成半水石膏;(3)将沙土、煤炭、亚铁离子化合物和步骤(2)所得半水石膏混合,得沙土、煤炭、亚铁离子化合物和半水石膏的混合物;所述半水石膏、沙土、煤炭和亚铁离子化合物的重量百分比为:半水石膏75‑85%,沙土5‑15%,亚铁离子化合物0.5‑2%,煤炭8‑15%;(4)将步骤(3)所得混合物加入到研磨预热器中进行研磨,研磨粒度为0.10mm筛筛余15‑18%;0.20mm筛筛余小于2%;在研磨的同时,对混合物进行预热,预热温度为600‑750℃;(5)将经步骤(4)处理的混合物加入回转窑内进行煅烧,煅烧温度为900‑1550℃,锻浇的同时通入空气,得水泥熟料和副产物二氧化硫气体;(6)将步骤(5)所得水泥熟料冷却,然后将步骤(1)所得钢渣粉末、脱硫石膏、步骤(5)所得水泥熟料、沙土按照重量百分比为钢渣粉末35‑65%,脱硫石膏15‑35%,水泥熟料3‑8%,沙土10‑45%的比例混合,搅拌均匀,即得高强度水泥。
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