[发明专利]利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法

摘要

一种利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，目的是降低生产成本、减少环境污染；本发明在电厂锅炉的备用排渣口上连接推进器和全密封式管道，将热态炉渣和粉煤灰直接输送到电阻炉内；将熔融物料加热形成适合高温熔体排放的熔池；熔池熔液从炉底的钨或钼流口中间的孔洞中排放，形成流股；流到高速旋转的甩丝辊上，在离心力的作用下，被甩成纤维；将粘结剂均匀喷洒至纤维中，含有粘结剂的纤维均匀平铺形成棉胎，通过传动网带输送至集棉器收棉位置，均匀地沉降于集棉器网带上形成棉毡；由集棉机送至加压卷毡机上固化系统；用微波干燥炉对纤维进行加热；通过循环水进行强制冷却到0-20℃；切割、成品分选、叠罗包装及碎边回收。

主权项

一种利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，其特征是：（1）原料输送：在电厂锅炉的备用排渣口上连接推进器和全密封式管道，将热态炉渣和粉煤灰直接输送到电阻炉内；电阻炉的熔化温度为1450～1600℃；所用热态炉渣和粉煤灰的主要成份及其含量为：Al2O3：30% ‑36%，SiO2：43% ‑ 53%，CaO：3% ‑10%；（2）原料熔化：将电阻炉内的熔融物料加热至1100℃‑1200℃熔化后导通形成回路，并形成一定大小的熔池；启熔后，利用熔融物料自身的电阻，继续加热和熔化原料，逐步加大三相电极的功率，在电阻炉中形成1450℃‑1600℃的适合高温熔体排放的熔池；熔融物料指碎玻璃及电厂热态粉煤灰或炉渣；（3）熔池排放：熔池熔液从炉底的钨或钼流口中间的孔洞中排放，形成流股；高温液态流股流到高速旋转的甩丝辊上，在离心力的作用下，被甩成纤维；           （4）集棉：纤维进入集棉导管，集棉导管与除渣器、集棉器连通；将粘结剂用带有泵的喷管装置均匀喷洒至纤维中，含有粘结剂的纤维在高压风气流、诱导风气流、集棉器负压风气流的作用下，均匀平铺形成棉胎，通过传动网带输送至集棉器收棉位置，均匀地沉降于集棉器网带上形成棉毡；棉毡经集棉器上部出口压辊加压成薄毡；粘结剂是按照质量百分比计的含水率为40‑60%的水玻璃溶液； （5）摆动铺毡：由集棉机送出的棉毡经过渡皮带机送至摆锤输送机，摆锤输送机包括两皮带输送机及一套摆动机构；棉毡由其夹送至加压卷毡机，形成多层均匀棉毡，并送至加压卷毡机上固化系统；（6）加热处理：用微波干燥炉对纤维进行加热，使纤维内水份蒸发干燥并硬化，毡层在微波作用下，形成一定厚度、容重的成品板、毡；（7）冷却处理：棉板或毡通过循环水进行强制冷却，冷却到0‑20℃，便于后道工序加工；（8）后处理：切割、成品分选、叠罗包装及碎边回收。