[发明专利]不溶性硫磺的连续生产方法

摘要

一种不溶性硫磺的连续生产方法，包括熔硫、萃取、固化、粉碎和干燥，本发明是在全密闭条件下连续生产不溶性硫磺；本发明方法将硫磺置于融硫池（1）中熔化后，由计量泵（2）泵入升温盘管（3）中升温，高温硫与低温的二硫化碳在射流器（4）中混合完成淬火；淬火后的不溶性硫磺与二硫化碳混合液通过旋转接头（5）通入不断旋转的回转窑（6），形成固化的不溶性硫磺颗粒与二硫化碳的混合液；再通过旋转接头（7）输送至粉碎泵（8）粉碎；粉碎后的不溶性硫磺与二硫化碳的混合液送至洗料罐（9）由滤网完成固液分离；不溶性硫磺送至真空干燥机（10）干燥。本发明在全密闭条件下连续生产不溶性硫磺，安全环保，产品质量稳定，效率高，能耗低。

主权项

一种不溶性硫磺的连续生产方法，包括熔硫、萃取、固化、粉碎和干燥，其特征在于，所述方法是在全密闭条件下连续生产不溶性硫磺；其操作方法如下：1）将硫磺置于融硫池（1）中熔化后，由计量泵（2）泵入升温盘管（3）中升温至420～480℃，暂停计量泵（2）；2）储罐（13）中温度为10℃的二硫化碳由液下泵（14）输送至射流器（4），启动计量泵（2），420～480℃高温硫与低温的二硫化碳在射流器（4）中混合完成淬火；3）淬火后的不溶性硫磺与二硫化碳混合液通过旋转接头（5）通入不断旋转的回转窑（6）中，在回转窑（6）内折流板的作用下，经过3小时到达回转窑尾部形成固化的不溶性硫磺颗粒与二硫化碳的混合液；4）固化的不溶性硫磺颗粒与二硫化碳的混合液通过旋转接头（7） 输送至粉碎泵（8）粉碎；5）粉碎泵（8）粉碎后的不溶性硫磺与二硫化碳的混合液通过管道输送至洗料罐（9）；6）粉碎泵（8）粉碎后送来的不溶性硫磺与二硫化碳的混合液在洗料罐（9）中由滤网完成固液分离，同时通入纯净二硫化碳溶取残留可溶性硫磺，余下不溶性硫磺通过管道输送至盘式连续真空干燥机（10）；7）盘式连续真空干燥机（10）的加热夹套中不断通入90℃热水加热、干燥不溶性硫磺，干燥后的不溶性硫磺由干燥机排出入库；同时启动真空泵抽取二硫化碳气体冷凝回收；8）从洗料罐（ 9）排液管排出含可溶性硫磺的二硫化碳经蒸馏塔（11）分离出纯净的二硫化碳，经冷凝器（12）降温为10℃，回到二硫化碳储罐（13），分离出硫磺回到融硫池（1）作原料使用。