[发明专利]一种连续退火炉的烘炉方法无效
| 申请号： | 201210005000.1 | 申请日： | 2012-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN102605163A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 武文君;郭华;杨宗翰;贾成义;裴润奇 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/56 | 分类号： | C21D9/56 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 卢茂春 |
| 地址： | 030003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种连续退火炉的烘炉方法，适用于炉内保护气体不需加湿的冷轧无取向硅钢连续退火炉检修后的烘炉过程，它按常规升温速度升温到700~760℃；化验炉内氧含量合格后进行炉内氢气置换，即炉温在780~800℃先通入氢气50m3，氢气占氮氢混合气体总量的5%；按常规继续升温，待露点不再升高后，再加大氢气的通入量，氢气总量100~150m3，氢气所占比例不超过氮氢混合气体总量的15%，保温4~8小时；置换炉内气氛为氮气→停电、停煤气穿带、焊带机组运行。本发明利用氢气分子体积小，重量轻，容易扩散、渗透，在高温下，氢气是高度活泼的；氢的导热系数大特性，烘炉过程通入氢气，使氢氧反应排除水分，降低正常生产时的炉内露点，减轻炉辊的结瘤。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 连续 退火炉 烘炉 方法 | ||
【主权项】：
一种连续退火炉的烘炉方法，按常规通入氮气1000m3作为保护气体，升温速度升温到700~760℃；化验炉内氧含量合格后进行炉内氢气置换，即炉温在780~800℃先通入氢气50m3，该氢气占氮氢混合气体总量的5%；按常规继续升温，待露点不再升高后，再加大氢气的通入量，通入氢气总量为100~150m3，两次通入氢气总量不超过氮氢混合气体总量的15%，保温4~8小时；置换炉内气氛为氮气→停电、停煤气穿带、焊带机组运行。
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