[发明专利]一种改善可逆轧机咬入条件的轧制方法有效
| 申请号： | 201210009347.3 | 申请日： | 2012-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN103203359A | 公开（公告）日： | 2013-07-17 |
| 发明（设计）人： | 王全胜;苗雨川;张所全 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/32 | 分类号： | B21B1/32 |
| 代理公司： | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人： | 刘锋;王传林 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种改善可逆轧机咬入条件的轧制方法，其包括以下步骤：步骤一，根据钢板进行一个道次轧制的轧前厚度和工艺要求的轧后厚度设定道次压下量及其对应的辊缝设定值；步骤二，设定钢板进钢的头部压下量为所述道次压下量的20％～80％，并计算所述头部压下量对应的辊缝，按所述头部压下量及所述头部压下量对应的辊缝对钢板头部进行轧制；步骤三，当钢板进钢长度为轧制的接触弧长的1.5倍以上时，轧辊反转，把钢板退回到轧辊外；步骤四，按步骤一中所述的道次压下量及其对应的辊缝设定值对步骤三中退回到轧辊外的钢板进行轧制。本发明可以有效避免头部咬入打滑，进而减少道次数，提高了生产率、降低了能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 改善 可逆 轧机 条件 轧制 方法 | ||
【主权项】：
一种改善可逆轧机咬入条件的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，根据钢板进行一个道次轧制的轧前厚度和工艺要求的轧后厚度设定道次压下量及其对应的辊缝设定值；步骤二，设定钢板进钢的头部压下量为所述道次压下量的20％～80％，并计算所述头部压下量对应的辊缝，按所述头部压下量及所述头部压下量对应的辊缝对钢板头部进行轧制；步骤三，当钢板进钢长度为轧制的接触弧长的1.5倍以上时，轧辊反转，把钢板退回到轧辊外；步骤四，按步骤一中所述的道次压下量及其对应的辊缝设定值对步骤三中退回到轧辊外的钢板进行轧制。
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