[发明专利]一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法

摘要

一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法，主要是按比例将甲组硝酸盐和乙组硝酸盐与无水乙醇溶解，加入柠檬酸得到钙钛矿前驱体溶液；将钙钛矿前驱体溶液经超声雾化器雾化，形成的雾滴由氮气携带从而形成气溶胶，利用氮气使气溶胶进入管式炉中的反应腔内，到达加热的玻璃基底上进行沉积，最终形成钙钛矿型纳米晶薄膜。本发明设备简单、易操作、制备出的钙钛矿型纳米晶薄膜表面较平整，无明显缺陷，且膜层厚度较均匀，薄膜与玻璃基底结合较紧密，该薄膜对多种有机染料均具有较高的光催化降解性能，可适合作为染料废水的光催化降解材料使用。

主权项

一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法，其特征在于：（1）选用厚度为2～3mm的普通白玻璃，切割成尺寸为15mm×4～6mm的玻璃基片，将玻璃基片在家用洗洁精中浸泡24h后依次采用自来水、去离子水冲洗干净，接着在无水乙醇中超声振荡10～20min，最后使用丙酮进行淋洗，然后放在室温下自然干燥，得到清洁的玻璃基片；（2）按摩尔比为1:1的比例将甲组硝酸盐和乙组硝酸盐放入烧杯中，用一定量的无水乙醇将其溶解；将与硝酸盐质量比为2:1的柠檬酸加入上述溶液中，待柠檬酸完全溶解后，向溶液中滴加氨水调节其pH值为8～9，得到所需的钙钛矿前驱体溶液；（3）将滴液漏斗放置在超声雾化器中，将玻璃基片放在自制的架子上送入管式炉中的反应腔内，再向滴液漏斗中倒入上述前驱体溶液，首先通过氮气管道向整个装置中通入氮气，氮气的流量为20～40L/h，同时管式炉开始加热，温度为500～600°C，到达预设温度后继续加热10min，然后打开超声雾化器，同时打开滴液漏斗旋塞放出前驱体溶液，该前驱体溶液形成的雾滴由氮气携带而形成气溶胶，该气溶胶通过管道进入反应腔，在加热的玻璃基片上进行沉积，当前驱体溶液反应完全后停止加热，继续保持氮气气氛0.5h，随炉冷却至室温，重复上述过程2～6次，在玻璃基底上得到厚度为400～1200nm的钙钛矿型纳米晶薄膜。