[发明专利]一种铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺无效
申请号: | 201210014076.0 | 申请日: | 2012-01-17 |
公开(公告)号: | CN102534451A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 边秀房;郭凯;李文钊 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/34;B22D19/08 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王立晓 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种铝合金包覆铸铁缸套复合材料及其制备工艺,先将HT250铸铁缸套在稀土Ce、Pr和ZL101铝合金的熔融液中热浸镀,在700~800℃热浸镀时间5-10分钟,将HT250铸铁缸套取出固定在金属型浇铸模具的型腔中,用中频感应加热炉熔炼ZL101铝合金和稀土元素Ce、稀土元素Pr熔融液浇筑,完成整个浇铸过程。本发明通过合理的表面预处理工艺及添加稀土元素降低两种金属的表面张力,提高润湿性,用铸造方法实现了ZL101铝合金与HT250铸铁两种金属的冶金结合,拥有98%以上的冶金结合面,方法成本低廉,工艺简单。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 铸铁 复合材料 及其 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种铝合金包覆铸铁缸套复合材料的制备工艺,其特征是,包括步骤如下:(1)将HT250铸铁缸套经酸洗进行表面脱脂除锈处理,然后将其置于无水酒精中以保护表面不被氧化污染;(2)按质量比99.2%‑99.7%∶0.2%‑0.5%∶0.1%‑0.3%称取ZL101铝合金和表面打磨平整光滑的稀土元素Ce、稀土元素Pr,将稀土元素Ce、稀土元素Pr和ZL101铝合金一起放置到坩埚中,置于中频感应加热炉中进行加热搅拌熔炼,在800~900℃温度范围内加热搅拌熔炼5‑10分钟;(3)停止加热,将HT250铸铁缸套置于ZL101铝合金、稀土Ce、稀土Pr的合金熔体中,保证铸铁缸套能充分在铝合金熔体中浸镀而不接触坩埚,打开中频感应加热炉加热,开始热浸镀,热浸镀温度在700~800℃,热浸镀时间5‑10分钟;(4)热浸镀完成后停止加热,将热浸镀后的HT250铸铁缸套取出固定在金属型浇铸模具的型腔中,用中频感应加热炉按质量比99.2%‑99.7%∶0.2%‑0.5%∶0.1%‑0.3%重新熔炼ZL101铝合金、稀土Ce、稀土Pr,用合金熔融体浇筑到模具完成整个浇铸过程;(5)冷却,开型取出复合材料。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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