[发明专利]一种纯烧低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术

摘要

本发明提供的一种纯烧低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术，主要解决现有技术中无法纯烧矸石，必须掺烧大量的煤，掺烧后热值达到3000kcal/kg以上，才能充分燃烧；即使纯烧矸石，出力也达不到规定值，而且磨损严重等问题；主要采用低风速、高床温、大床面、厚料层、远排渣的循环流化床锅炉燃烧技术，该技术由循环流化床锅炉的改进与纯烧低热值煤矸石的燃烧工艺参数两部分组成。

主权项

一种纯烧低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术，采用循环流化床锅炉，其特征是：包括循环流化床锅炉的结构改进与纯烧低热值煤矸石循环流化床锅炉燃烧及结构设计工艺参数两部分；该循环流化床锅炉的结构改进：1）锅炉的竖井烟道（27）内受热面采用被动防磨技术，加装防磨护瓦，护瓦材质选用耐磨材质；2）排渣口（20）布置在靠近后墙的位置，排渣口(20)设置在靠近返料口(21)的位置；3）多点排渣：冷渣机排渣量为现有技术的6～7.5倍；4）采用绝热型旋风分离器（7）；5）采用自平衡回料阀（25），并将负压状态的灰送回到正压状态的流化床内；6）二次风采用前、后墙布置，且前墙（13）的二次风量大于后墙（23）的二次风量；7）二次风箱（14）采用单层设置；该纯烧低热值煤矸石循环流化床锅炉燃烧工艺参数如下：1）所述该循环流化床锅炉的炉内流化风速：在额定负荷状态下选取为4.3～4.7m/s；2）所述该循环流化床锅炉的竖井烟道（27）内各段烟气流速选取如下：a.高温过热器段：10～11m/s；b.低温过热器段：8～9m/s；c.省煤器段：6～7m/s；d.空预器段：9～10m/s；3）该循环流化床锅炉的炉内床温控制在910～950℃；4）该循环流化床锅炉的一次风与二次风比例为8：2；5）该循环流化床锅炉的燃烧料层厚为800～1000mm。