[发明专利]一种LED球泡灯的全自动化生产工艺无效
申请号: | 201210017597.1 | 申请日: | 2012-01-19 |
公开(公告)号: | CN103216743A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 吴金水 | 申请(专利权)人: | 吴金水 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 连耀忠 |
地址: | 354200 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种LED球泡灯的全自动化生产工艺,其包括上板机的自动上铝板步骤、液压成形机将铝板模压成铝杯的步骤、表面处理装置对铝杯表面进行处理的步骤、卡接注塑装置将塑料米注塑于铝杯上形成塑料件及对电源板与光源模组板自动卡接、对灯头与电源板及塑料件自动卡接,形成半成品LED球泡灯的步骤、自动老化车对半成品LED球泡灯的自动老化步骤、球泡罩装配机构对老化合格的半成品LED球泡灯的自动装配球泡罩的步骤。采用上述步骤后,本发明实现了LED球泡灯的全自动化生产过程,从中不但大幅度提高了LED球泡灯的生产效率、大大降低了人工成本和材料成本,而且可以避免光源模组板受静电影响,并具有一致性好、瑕疵少等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 led 球泡灯 自动化 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种LED球泡灯的全自动化生产工艺,其特征在于:它包括如下步骤:a.提供一上板机,将预先裁切好且长度为2‑20寸的铝板送入该上板机的仓内,由该上板机自动上铝板,并通过一传送机构将每块铝板依次往下传送;b.提供一液压成形机,传送机构将铝板送入该液压成形机内,由该液压成形机将铝板模压成LED球泡灯的铝杯,并使该铝杯具有一体成形的侧壁和底面,且底面的外侧端面具有用于固定球泡罩的卡槽;传送机构将每个铝杯依次往下传送;c.提供一表面处理装置,传送机构将上述铝杯送入该表面处理装置,由该表面处理装置对铝杯进行表面处理;传送机构将经表面处理的每个铝杯依次往下传送;d.提供一卡接注塑装置,传送机构将上述经表面处理的铝杯送入该卡接注塑装置,由该卡接注塑装置将预先备好的塑料米注塑于铝杯的开口处形成LED球泡灯的塑料件;该卡接注塑装置将预先备好的LED球泡灯的电源板和光源模组板分别送入塑料件内和铝杯的底面外侧,并使电源板的内侧端与光源模组板相卡接连接,该卡接注塑装置将预先备好的LED球泡灯的灯头送至塑料件处,并使其分别与电源板的外侧端及塑料件相卡接连接形成半成品LED球泡灯;传送机构将每个半成品LED球泡灯依次往下传送;e.提供一自动老化车,传送机构将上述半成品LED球泡灯送入该自动老化车内,由该自动老化车对其进行老化处理;传送机构将经老化处理合格的每个半成品LED球泡灯依次往下传送;f.提供一球泡罩装配机构,传送机构将上述经老化处理合格的半成品LED球泡灯送入该球泡罩装配机构完成球泡罩的装配,形成成品LED球泡灯。
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