[发明专利]一种加压法内热式煤干馏造气工艺

摘要

常规常压法内热式煤干馏造气工艺，因操作压力低(通常操作压力低于绝对压力0.2MPa)、气相密度低故传热系数小存在煤干馏时间长、生产的煤气压力低等缺点，本发明提出一种加压法内热式煤干馏造气工艺，可将操作压力提高到绝对压力0.5MPa以上，因加压增大了单位体积中气体分子的数量可以缩短传热时间、缩短干馏时间，可以获得高压外输煤气。对于气体体积数量增加的煤干馏过程，当外输煤气需要进一步加压进行加工处理时，本发明还可以降低整体过程能耗。

主权项

一种加压法内热式煤干馏造气工艺，包含以下步骤：造气部分包括炭化炉和炭化室载热组分内循环系统，炭化炉包括煤的炭化室和可能存在的燃料气燃烧室；在炭化室内，按照煤料的前进路线，划分为第一段即煤预热段(或称气体冷却段)、第二段即煤炭化段、第三段即炭冷却段(或称气体预热段)；在第三段区域，包含炭化室载热组分的第一路气体与二段过程料接触换热回收其热量升温后成为三段过程气，三段过程料离开三段区域；在第二段区域，三段过程气及可能存在的燃烧室烟气，与一段过程料进行气固直接接触发生炭化作用，二段过程料离开第二段区域进入第三段区域，二段过程气离开第二段区域进入第一段区域；在第一段区域，二段过程气与自外部加入的煤料接触加热煤料传递热量冷却并混入一段产生气后成为一段产品气(粗煤气)，煤料升温后成为一段过程料进入第二段区域；粗煤气排出炭化炉；炭产品排出炭化炉；在粗煤气冷却分离部分，冷却并分离排出炭化炉的粗煤气得到离环煤气、煤焦油、含焦油污水；至少一部分基于粗煤气的气体物流返回炭化室用作炭化室载热组分，构成造气部分炭化室载热组分内循环；其特征在于：炭化炉内气相操作压力PV为高压。