[发明专利]聚醚的制造方法和固体酸催化剂的制造方法无效
申请号: | 201210026715.5 | 申请日: | 2006-09-05 |
公开(公告)号: | CN102617847A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 清冈和彦;大越徹 | 申请(专利权)人: | 三菱化学株式会社 |
主分类号: | C08G65/02 | 分类号: | C08G65/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 丁香兰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供聚醚的制造方法和固体酸催化剂的制造方法。在通过在固体酸催化剂的存在下使原料化合物进行聚合反应或缩合反应来制造聚醚的方法中,通过使用催化剂性能的经时劣化得到抑制的催化剂,能够减少所需的催化剂量,并能够以高转化率长期稳定地制造分子量分布窄的聚醚。将具有表面羟基的固体酸催化剂与能够与该表面羟基反应或相互作用的、该聚醚以外的有机化合物和/或无机化合物接触后,再将其用于所述聚合反应或缩合反应。源自有机化合物和/或无机化合物的疏水基与表面羟基结合,以此提高了催化剂表面的疏水性,抑制了可能对催化剂产生不良影响的水分的影响,使催化剂性能的经时劣化得到抑制。由于具有反应性的表面羟基上已经结合有疏水基,所以抑制了作为反应产物的聚醚与表面羟基的结合或相互作用,抑制了催化剂性能的经时劣化。 | ||
搜索关键词: | 制造 方法 固体 催化剂 | ||
【主权项】:
一种固体酸催化剂的制造方法,其是将金属氢氧化物和/或金属氧化物负载在载体上而成的固体酸催化剂的制造方法,其特征在于,该方法包括利用载体细孔内的均匀沉淀法在载体的细孔内负载金属氢氧化物和/或金属氧化物的工序。
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