[发明专利]一种混合金属催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种混合金属催化剂的制备方法，将镍、钼和钨的盐类加入晶化釜中，在水热条件下进行反应，得到金属混合物；将反应产物过滤，滤液用于留存备用，滤饼做为晶种与滤液混合得晶种溶液；将镍、钼和钨的盐类，加入晶化釜中，加入晶种溶液，在水热条件下于晶化釜中密闭进行反应，得到金属混合物，反应产物过滤，滤液继续用于晶种溶液的配制，最终达到滤液零排放，滤饼经干燥、研磨得到混合金属粉末；将金属粉末与粘结剂混合通过成型设备成型后，经干燥、焙烧得到催化剂成品；该催化剂用于柴油超深度加氢脱硫反应，具有非常高的加氢活性，且金属氧化物合成过程中产品收率得到提高、金属滤液实现了零排放。

主权项

一种混合金属催化剂的制备方法，其特征在于：1)晶种溶液的制备将镍、钼和钨的盐类按Ni、Mo和W摩尔比2∶0.1～1.9∶0.1～1.9加入晶化釜中，加入去离子水，Ni与H2O的摩尔比1∶30～1∶70，在水热条件下密闭进行反应，反应温度80～180℃，反应时间1～4h，得到金属混合物；将反应产物过滤，滤液用于留存备用，滤饼做为晶种与滤液混合得晶种溶液；2)混合金属的制备将镍、钼和钨的盐类，按Ni、Mo和W摩尔比2∶0.1～1.9∶0.1～1.9加入晶化釜中，加入晶种溶液，在水热条件下于晶化釜中密闭进行反应，反应温度80～180℃，反应时间1～4h，得到金属混合物，反应产物过滤，滤液继续用于晶种溶液的配制，最终达到滤液零排放，滤饼经干燥、研磨得到混合金属粉末；将金属粉末与粘结剂混合通过成型设备成型后，经干燥、焙烧得到催化剂成品；所述的晶种加入重量为金属混合物重量的0.1～5％。