[发明专利]一种利用硫酸焙烧渣制取精铁粉的方法

摘要

本发明公开了一种利用硫酸焙烧渣制取精铁粉的方法，包括制浆、磁选、一步除杂、二步除杂、分离和废水净化工序，硫酸渣矿浆经一级、二级磁选后送入一步除杂反应槽，硫酸调PH2.0~2.5，反应0.8~1.0h；送磁选洗涤皮带分离铁粉和砷、硫等杂质。再制浆进入二步除杂反应槽，用NaOH调PH9.5~10.5，加入脱硫剂反应1~3h后，送磁选洗涤皮带除去杂质，过滤后生产废水用石灰水中和至PH值8.5~9.5后送入浓密机分离，稠浆液压滤，上层清水循环使用。本发明利用硫酸和转化剂使砷变为可渗性砷而脱除砷和硫，再利用脱硫剂脱硫；生产废水净化后循环利用。既解决了硫酸焙烧渣的销路和环保问题，制取的铁精粉Fe≥58%，S≤0.5%，As≤0.07%，可补充铁资源的不足，节能降耗，提高经济效益。

主权项

一种利用硫酸焙烧渣制取精铁粉的方法，其特征是：包括制浆、磁选、一步除杂、二步除杂、分离和废水净化工序，具体包括：A、制浆、磁选：将硫酸焙烧渣制成比重为1.2~1.3的矿浆，输送入磁选机进行磁选，除去脉石等非磁性物质；B、一步除杂：将磁选后硫酸焙烧渣送入一步脱杂反应槽，控制比重为1.2~1.3，加93~98%的硫酸将PH调到2.0~2.5，加入硫酸焙烧渣重量1~9%的转化剂，反应0.8~1.0h，除去砷和部分硫杂质；C、二步除杂：将一步除杂反应后的硫酸焙烧渣矿浆通过磁选洗涤皮带进行液固分离，再次制浆并送入二步除杂反应槽，加10~30%氢氧化钠将PH值调为9.5~10.5，加入重量比1~6%的脱硫剂，反应1~3h；D、分离：将硫酸焙烧渣二步除杂反应后再经过磁选洗涤皮带进行液固分离，然后送入过滤机进行脱水铁精粉；E、废水净化：将分离出的生产废水用石灰水中和至PH值8.5~9.5，然后进行沉降分离，稠浆液进行压滤，滤饼送渣场，滤液送沉降池，上层清液送入澄清池作为循环水再利用。