[发明专利]一种含氮氧煤矿瓦斯提纯分离液化工艺及提纯分离液化系统

摘要

一种含氮氧煤矿瓦斯提纯分离液化工艺及提纯分离液化系统，所述的煤矿瓦斯提纯分离液化工艺，它包括如下工序：前置脱氧工序，增压冷却工序，深度脱酸性气体工序，深度脱水干燥工序，深度脱汞过滤工序，低温液化工序，低温精馏工序；它通过深度脱酸性气体单元、深度脱水干燥单元、深度脱汞过滤单元、低温液化单元和精馏分离单元构成的提纯分离液化系统，生产的LNG浓度高达99%，煤矿瓦斯中CH4回收率高达99%；它有利于大规模煤矿瓦斯的回收利用，生产LNG，减少煤矿瓦斯事故与环境污染。

主权项

一种含氮氧煤矿瓦斯提纯分离液化工艺，其特征在于该工艺包括如下工序：    a前置脱氧工序，在煤矿瓦斯集中后进行脱氧处理，它采用催化燃烧脱氧装置进行脱氧处理；    b增压冷却工序，脱氧后的煤矿瓦斯经压缩机增压到4.0MPa~5.0MPa，100℃~120℃，然后再冷却到40℃；    c深度脱酸性气体工序，采用化学吸收方法深度脱除煤矿瓦斯中的酸性气体；    d深度脱水干燥工序，采用三塔吸附深度脱水工艺进行深度脱水干燥，所述的吸附剂采用4A分子筛，干燥后的煤矿瓦斯露点温度小于‑70℃；    e深度脱汞过滤工序，采用充满载硫活性炭的脱汞塔脱除煤矿瓦斯中可能携带的汞，再采用粉尘过滤器过滤掉分子筛或活性炭的粉末；    f低温液化工序，采用双级混合制冷剂液化循环工艺进行煤矿瓦斯的低温液化，预冷混合制冷剂液化循环的制冷剂由乙烯、丙烷、异戊烷组成，深冷混合制冷剂液化循环的制冷剂由甲烷、乙烯、丙烷和氮气组成；    g低温精馏工序，采用内置绕管式再沸器的双级精馏塔结构组成低温精馏，对净化和低温液化后的煤矿瓦斯进行精馏，最终获得LNG产品。