[发明专利]一种界面靶向膜和界面靶向纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种界面靶向膜和界面靶向纤维的制备方法。以疏水性高分子聚合物为原料，通过静电纺丝法制备纳米纤维膜，再利用蛋白质在纤维膜上的吸附或偶联作用实现膜的亲水改性，通过调控膜与水的接触角及膜含水量，获得能在多种油水两相界面处自发分布的纤维膜；进一步利用冷冻切片法还可制备界面靶向纤维。本发明制备过程简便，易于放大，所得界面靶向膜和界面靶向纤维机械强度高，可广泛应用于生物催化、油水分离和稳定乳液等领域。

主权项

一种界面靶向膜和界面靶向纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)制备疏水性纳米纤维膜：将疏水性高分子聚合物溶于有机溶剂配制成电纺液，利用静电纺丝法制备膜厚度为20～200μm，纤维平均直径介于100～1000nm的膜，电纺时间为1～10h，待溶剂完全挥发后膜与水的接触角＞110°；(2)疏水性纳米纤维膜的亲水改性：将纳米纤维膜浸泡于水、甲醇溶液或乙醇溶液中，使膜完全润湿，再通过水洗除去膜上残留的醇溶液；将膜转移至浓度为0.5～10mg/mL的蛋白质溶液中，振荡0.5～24h使蛋白质偶联或吸附至膜上，用去离子水充分洗涤除去未结合至膜上的蛋白质，膜干燥后与水的接触角为70～100°；(3)膜界面分布的调控：取亲水改性后的纳米纤维膜再次浸润于水中，然后吸除膜上水分，直至干基含水率介于50～2000％之间，将膜投入界面张力为6.8～51.1mN/m的油水两相体系中，纤维膜可自发分布于两相界面；(4)由界面膜制备界面纤维：用冷冻切片机沿横纵两个垂直方向反复切割步骤(2)中制备的亲水改性纳米纤维膜，设置切片厚度为1～15μm，所得纤维浸润于水中，加热使纤维上水分挥发，直至干基含水率介于50～2000％之间，将纤维投入界面张力为6.8～51.1mN/m的两相体系中，搅拌使其形成乳液，则纤维可自发分布于乳滴的表面。