[发明专利]一种用氧化铝赤泥制备富镓溶液的方法无效
申请号: | 201210033515.2 | 申请日: | 2012-02-15 |
公开(公告)号: | CN102560121A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王克勤;黄光胜;李斌;王宁 | 申请(专利权)人: | 山西同华科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B58/00;C22B3/10;C22B3/22;C22B3/38 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 030006 *** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明一种用氧化铝赤泥制备富镓溶液的方法属于稀散金属镓制取的技术领域;所要解决的技术问题为提供了一种有效利用氧化铝赤泥取富镓溶液的方法;所采用的技术方案为:第一步制取氧化铝赤泥的浸出液并浓缩,第二步萃取镓,第三步反萃取镓,第四步富镓中和渣碱溶出得到富镓溶液;本发明充分利用生产氧化铝的副产物赤泥制备富镓溶液,不仅大大降低了赤泥的污染,也有效的利用了赤泥中的镓金属。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 制备 溶液 方法 | ||
【主权项】:
一种用氧化铝赤泥制备富镓溶液的方法,其特征在于按照以下步骤操作:第一步,制取氧化铝赤泥的浸出液并浓缩a.将氧化铝赤泥放入容器中,用盐酸溶液浸出氧化铝赤泥中的镓,浸出的条件为:盐酸浸出温度为70℃‑105℃;搅拌浸出时间为60min‑180min;盐酸溶液与赤泥的重量份比为2‑6:1;盐酸溶液的重量百分比浓度为10%‑30%;浸出后的浸出浆液用真空抽滤装置进行液固分离,得到浸出液和浸出渣;b.将所述浸出液放入,在蒸发器中加热至105℃‑110℃开始蒸发,蒸发至烧瓶底部留有初始体积的30%‑70%为止,蒸出的蒸汽为盐酸蒸汽,得到浓缩浸出液,将浓缩浸出液有真空抽滤装置进行固液分离,得到滤液和含钛滤渣;第二步,萃取镓a.向所述滤液中加入占滤液重量百分比为0.5%‑10%的还原铁粉,在40℃‑109℃下搅拌15min‑240min,然后加入重量百分比浓度为20%‑32%的盐酸溶液,加入量为所述滤液体积百分比的20%‑200%,得到酸性滤液;b.将所述酸性滤液用磷酸三丁酯萃取,萃取条件为:磷酸三丁酯溶液用磺化煤油为溶剂,体积百分比浓度为20%‑100%;萃取剂与所述酸性滤液体积比为1:1‑8;萃取温度为15℃‑30℃;萃取时间为5min‑20min;萃取后,放出无机相萃余液,得到负载有机相;第三步,反萃取镓a.所述负载有机相用重量百分比浓度为0.5%‑1.5%的氯化钠溶液反萃取,反萃取条件为:反萃取剂与负载有机相的体积比为1:0.2‑1反萃取温度为20℃‑70℃;反萃取时间为5min‑20min;得到反萃取液和有机相萃余液;b.将所述反萃取液用浓度为2g/L‑300g/L的氢氧化钠溶液中和至PH=12‑13,中和后的中和浆液用真空抽滤装置进行固液分离,得到富镓中和渣,将所述富镓中和渣105℃‑115℃烘干至恒重;第四步,富镓中和渣碱溶出得到富镓溶液将所述富镓中和渣加入氢氧化钠溶液,加温搅拌溶出,溶出条件为:氢氧化钠溶液浓度为100g/L‑300g/L;氢氧化钠溶液与富镓中和渣的重量份之比为1‑5:1;溶出温度为80℃‑115℃;溶出搅拌时间为20min‑120min,得到溶出浆液;将所述溶出浆液用真空抽滤装置进行液固分离,得到富镓溶液和碱溶渣。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山西同华科技有限公司,未经山西同华科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201210033515.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。