[发明专利]铣头体45°相交轴孔的加工方法

摘要

本发明公开了一种铣头体45°相交轴孔的加工方法，属于铣床制造技术领域，在被加工件铣头体下面铸造出工艺台，铣平工艺台后并以此工艺台为基准，在卧式加工中心工作台上任意位置安夹，应用测头找正工件，计算并转换坐标系应用数控编程方式加工铣头体的两45°相交轴孔，达到孔系夹角45°±30〞的设计要求。通过精确旋转角度，在数控编程加工工序中，首先建立第一坐标系，完成Ⅰ孔的加工，然后工作台经过计算后的角度旋转，结合铣头体的设计尺寸和第一坐标系来计算推导转换出第二坐标系，将该坐标系数据录入数控程序，完成Ⅱ孔的加工。该方法实现了工件任意定位在工作台上找正工件，并加工出铣头体要求的尺寸和轴孔的45°夹角。

主权项

1.一种铣头体45°相交轴孔的加工方法，其特征是：在被加工件铣头体下面铸造出工艺台，铣平工艺台后并以此工艺台为基准，在卧式加工中心工作台上任意位置安夹，应用测头找正工件，计算并转换坐标系应用数控编程方式加工铣头体的两45°相交轴孔，达到孔系夹角45°±30〞的设计要求，通过精确旋转角度，在数控编程加工工序中，首先建立第一坐标系，完成Ⅰ孔的加工，然后工作台经过计算后的角度旋转，结合铣头体的设计尺寸和第一坐标系来计算推导转换出第二坐标系，将该坐标系数据录入数控程序，完成Ⅱ孔的加工；其具体步骤如下：第一步，将铣头体（1）安置在划线平台上划线并将工艺台（2）下面铣平，其技术要求是：底面与铣头体（1）两孔轴线组成的平面平行在0.5㎜以内，在粗加工中完成，其作用是用于定位安夹工件；第二步，对铣头体（1）找正，在精加工工序中，以工艺台（2）面为基准将铣头体（1）利用压板（3）安夹在卧式加工中心工作台（4）上，将第一坐标系的原点位置坐标X1、Z1限定在L＞X1＞（Z1+L-M）＞0的位置，此范围使工件基本位于工作台（4）正中位置，方便找正加工，此范围的坐标转换公式是相同的；安夹完工件后先应用测头找正工件，其具体步骤是用测头（6）测出a、b两点的Z向坐标，计算出a、b点确定的平面与机床主轴轴线的夹角，通过旋转工作台使A面垂直于主轴轴线，完成了工件的找正；第三步，使用测头（6）找出第一工件坐标系原点（7），用测头（6）测量工件的a、b点得到Z向坐标，测量工件c、d点取中点得到X向坐标，测得的X1、Z1为机床坐标系的坐标值，将该点坐标设置为第一工件坐标系原点（7）带入数控程序，完成Ⅰ孔加工；第四步，推导转换第二坐标系原点（8），按顺时针方向旋转工作台135°，将Ⅱ孔平面面向机床主轴，结合铣头体（1）的L、M尺寸和第一工件坐标系原点（7）的坐标值（X1，Z1）推导转换出用于加工Ⅱ孔的第二工件坐标系原点（8），通过公式（1）（2）即可推算出第二坐标系的坐标值；将计算出的机床坐标系坐标值（X2，Z2）输入程序，设置为第二工件坐标系原点（8），依此完成Ⅱ孔的加工。