[发明专利]固‑液相金属铸轧复合方法及设备

摘要

固‑液相金属铸轧复合方法及设备本发明提供一种由液态金属将多层和多种金属板材，一次性连续生产出新型金属复合带材的方法及设备；它是在板带铸轧工艺的基础上，采用开放式供料嘴，将经过预处理的多层金属带材，经供料嘴中的金属熔体浸润后穿入铸轧机辊缝，与铸轧区内冷却到半固态和固态的金属熔体共同轧制，使金属熔体固化附着于金属带材上，形成二种或多种金属的冶金结合，而生产出预定厚度的金属复合带材，其优点是投资少、生产成本低、能耗低、产品性能好，产品范围广；该方法的设备是开卷机组‑1、2号牵引机‑切头剪‑接头机‑清洗机‑干燥机‑3号牵引机‑带材长度和张力调节装置‑铸轧机‑(保温加热装置‑热连轧)‑剪切机‑卷取机生产线。

主权项

一种固‑液相金属铸轧复合方法，内容为：将金属带材穿入铸轧机辊缝，注入金属熔体，并与金属带材共同轧制，连续生产出预定厚度的金属复合带材、切头并卷成卷材，其特征是：将金属带材经供料嘴穿入静止的铸轧机辊缝，预热供料嘴，使其内腔温度达到金属熔体液相线温度的40％～120％之间，张紧带材，调整辊缝至设定的复合带材的厚度值，将金属熔体注入供料嘴，启动铸轧机，使轧辊初始线速度保持在0.6～2.0m/min的范围内，当铸轧区前沿的金属熔体逐渐由液态变成固态时，将铸轧机轧辊线速度由初始线速度逐渐提升至2.5～15m/min，金属熔体在半固态和固态的情况下与金属带材共同轧制，固化附着于金属带材上，而连续生产出预定厚度的金属复合带材、切头并卷成卷材。