[发明专利]一种热轧无缝钢管的热处理工艺方法及系统

摘要

热轧无缝钢管的热处理工艺方法及系统，热处理工艺包括以下步骤：1)上料；2)淬火加热：钢管在淬火炉(3)中加热，淬火炉(3)采用燃气式步进梁式加热炉；3)高压水除鳞：加热出炉后钢管通过高压水除鳞装置(4)去除表面的氧化铁皮；4)淬火：采用隧道式淬火装置(5)进行淬火；5)回火加热，回火炉(7)采用燃气步进梁式加热炉；6)矫直和冷却；7)无损检测；8)成品及半成品收集：无缺陷的钢管在成品收集台架(17)上进行收集，有缺陷管在半成品收集台架(16)上进行收集。采用燃气式步进梁式加热炉对钢管进行淬火加热以及回火加热，使钢管加热更均匀，加热处理后的钢管组织性能好。采用隧道式水淬方式进行淬火，用水量少、节约能源、生产安全、设备维护简单。

主权项

一种热轧无缝钢管的热处理工艺方法，包括以下步骤：1)上料：热处理钢管由吊车运输上料，钢管在上料台架(1)上摊平后，逐根进入淬火炉(3)进行加热；2)淬火加热：钢管在淬火炉(3)中加热，淬火炉(3)采用燃气步进梁式加热炉；3)高压水除鳞：加热出炉后钢管通过压力为18Mpa的高压水除鳞装置(4)去除表面的氧化铁皮；4)淬火：采用隧道式淬火装置(5)进行淬火，淬火后的钢管经过控水过渡台架(6)，在控水过渡台架(6)上将钢管内部残留的水控出；5)回火加热：钢管在回火炉(7)内加热至为540～850℃，保温时间为15～35min，回火炉(7)采用燃气步进梁式加热炉；6)矫直和冷却：经回火炉加热后的钢管，热矫直前通过第一过渡链床(8a)，在第一过渡链床(8a)上冷却至设定矫直温度，并经测温装置确认后进入热矫直机(9)矫直，热矫直后的钢管在双向链式冷床(10)上一边旋转一边前进，钢管出冷床温度≤80℃，经过冷床(10)冷却的钢管由吹吸灰装置(11)采用压缩空气吸刷管内细微的氧化铁皮；7)无损检测：在直度检查工位(12)上对钢管直度进行人工检查，对直度不合格的钢管做上标记剔出生产线，直度合格的钢管通过超声波探伤装置(14)对管体缺陷进行无损探伤检测，并标出合格钢管和有缺陷钢管；8)成品及半成品收集：无缺陷的钢管在成品收集台架(17)上进行收集，有缺陷管由人工用手提超声波探伤装置检查缺陷的确切位置，并进行修磨，修磨处的壁厚再用手提超声波检测，壁厚超差的部分由带锯(15)切除，处理后的钢管在半成品收集台架(16)上进行收集。