[发明专利]颗粒流体输送法

摘要

一种颗粒流体输送法，利用液体在含颗粒流体中流动性大、具有浮力和稀释能力的特性，在现有泵送技术的基础上增加一套液体补给回收系统，在输送过程的中阶段性的补入和取回部分液体，使输送过程中的颗粒流体粘稠度阶段性的降低，而在末端输出时又回复到原有的粘稠度，其特征在于：液体补给回收系统由输送装置、始端补入装置、回流管、终端浓缩装置、终端分离装置、动力等主要组件组成，补入装置在始端补入同质液，稀释颗粒流体，终端浓缩装置在终端等量取出同质液送往终端分离装置；终端分离装置分离同质液，将有液态时限的颗粒流组分返回终端浓缩装置，掺入浓缩后的颗粒流中，将无液态时限的颗粒流组分输回始端，进行再循环。

主权项

一种颗粒流体输送法；本法是利用液体在含颗粒流体中流动性大、具有浮力和稀释能力的特性，在现有泵送技术的基础上增加一套液体补给回收系统，在输送过程的中阶段性的补入和取回部分液体，使输送过程中的颗粒流体粘稠度阶段性的降低，而在末端输出时又回复到原有的粘稠度；其特征在于：液体补给回收系统由输送装置、始端补入装置、回流管、终端浓缩装置、终端分离装置、动力等主要组件组成，补入装置在始端补入同质液，稀释颗粒流体，终端浓缩装置在终端等量取出同质液送往终端分离装置；终端分离装置分离同质液，将有液态时限的颗粒流组分返回终端浓缩装置，掺入浓缩后的颗粒流中，将无液态时限的颗粒流组分输回始端，进行再循环；始端补入装置，设在输送泵之前，由辅助流体配制器、辅助流输入管、颗粒流体输入管、搅拌器、混合筒、输出管等组成，辅助流体输入管、颗粒流体输入管分别按比例向混合筒内注入辅助流和颗粒流，搅拌器在混合筒内将二者搅拌均匀，输出管将稀释后的颗粒流体输送给输送泵；辅助流体配制器将回输液、辅助流组分混合均匀，然后输给始端的补入装置；搅拌器，是安装在混合筒内的旋转构件，以搅拌力搅拌筒内物料；混合筒是筒状容器，前端设颗粒流和辅助流入口，颗粒流和辅助流在其中混合，后端设输出口，将混合均匀的颗粒流体输出，助推器，是助推颗粒流体的旋转推进装置，安装在终端分离装置之后，它由机架、固定对接端头、软轴、筒轴、吸入和推进铰刀、旋转筒、筒状动力轴、动力齿轮、从动齿轮及其他构造组件组成；筒轴安装在骨架上，可相对机架旋转，筒轴外安装动力齿轮，内套接软轴；固定对接端头固定安装在机架上，轴心线与筒轴平行；旋转筒安装在固定对接端头内并相对旋转，筒外安装从动齿轮，桶内安装铰刀；推进铰刀是螺旋状铰刀体，两端露出旋转筒一定长度；旋转筒由两个直径不同的圆管组成，小直径管连接输送管，大直径管内套接旋转筒，外安装在机架的预设安装孔里；动力齿轮啮合从动齿轮带动转筒旋转，进而带动铰刀旋转，铰刀则利用旋转力从前端的端管处吸进；终端浓缩装置通过螺旋铰刀旋转，将颗粒流吸收收进离析筒后，使之沿螺旋通道旋转前行，使同质液聚集在筒壁范围，在旋转筒末端管壁上设的平行于铰刀的螺旋形离析缝，使同质液流出，同时挡住颗粒物质在管壁内，由此使得颗粒流得到浓缩；终端浓缩装置，由浓缩装置机架、离析筒、动力轴、动力齿轮、螺旋状铰刀、螺旋状清理簧片、压簧轴、辅簧轴、导流管、同质液掺入管等组成；清理簧内径大于旋转筒外径，半边嵌套在旋转筒上所设的离析缝里，半边悬挑在旋转筒之外；清理簧和旋转筒在叠嵌点上共同外切压簧轴，辅簧轴和旋转筒相隔一定距离只与清理簧相切；搅拌器，设在离析筒尾部下方，将浓缩后的颗粒流搅拌均匀；同质液掺入管，是穿过离析筒铰刀轴心的刚性管，安装在浓缩机架上，将分离出的颗粒流组分重新注入浓缩后的颗粒流中，然后经搅拌器搅拌均匀，形成原配比颗粒流；终端分离装置设在终端浓缩装 置之外，两者间以输送软管连接，对浓缩装置所提取的同质液进行进一步分离和分配的装置，主要由动力、动力轴及安装架、上筒、下筒、涡流搅拌器、过滤装置、输液管、输浆泵等组成；动力、动力轴，是运动部件，安装架，是动力、动力轴及机械齿轮组的支架；安装架安装在上桶内，上桶套接在下桶里，两者活动连接，上桶底处于下桶液面位置，在下桶液面形成涡旋流时边缘液体能流进上桶中；涡流搅拌器和同质液导管安装在安装架上，涡流搅拌器伸进下桶里搅拨液体，同质液导管对应搅拌器输入同质液；上桶的桶底是锥面，桶底沿径向开一条形口，供上表面涡流流进；锥面桶底之上是篦式板面，对应底板开条形口；下桶液体通过该开口流进上桶的篦式板面里，液体在通过篦式板面渗透到锥面桶底时，漂浮物被篦式板面上铺设的过滤材料过滤；桶底开口的两侧面和被对涡流旋转方向的一侧设挡板，阻挡进入上桶的液体顺开口再流出；重质液体输液管固定安装在下桶之上，对应中间部位输出重质液流；轻质液流管设在上桶底部；经分离后，将沉淀池里的颗粒回收重用、将漂浮颗粒或其他杂质另行处理、将含有液态存储时限组分的液体输回终端分离装置、将含不含液态存储时限组分的液体输回始端补入装置。