[发明专利]一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺

摘要

本发明公开了一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：预先制定浸渍树脂的平纹玻璃纤维织造织物和单向碳纤维无纬织物；根据碳纤维箭杆挠度要求的不同，计算需要使用的平纹玻璃纤维织物和单向碳纤维无纬织物，再将其逐层以芯棒模具的中心纵轴线方向为织物坯的长边贴合方向卷取；卷取后在芯棒模具进行整体BOPP带缠绕，用于固定织物；将上述缠好带的模具进行分段固化处理；最后脱模、切割、打磨成成品。本工艺制作的箭杆，可以保证99%以上的箭杆直线度在±0.004"（±0.1mm）以内；挠度的一致性；生产操作的简便性，提高了生产效率。

主权项

一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：预先制定浸渍树脂的平纹玻璃纤维织造织物和单向碳纤维无纬织物；根据碳纤维箭杆挠度要求的不同，计算需要使用的平纹玻璃纤维织物和单向碳纤维无纬织物，将浸渍树脂的平纹玻璃纤维织物以经纬纱为坐标，呈40‑60°裁剪成所需的矩形片状 ，将单向碳纤维无纬织物按经线方向裁剪成所需的矩形片状；将预浸渍树脂的平纹玻璃纤维织物和单向碳纤维无纬织物逐层以芯棒模具的中心纵轴线方向为织物坯的长边贴合方向卷取；将卷取织物后的芯棒模具进行整体BOPP带缠绕，用于固定织物；将上述缠好带的模具进行分段固化处理：从室温按1.5—2℃/min的速度匀速升温到80℃，达80℃后保温30min；第二段：从80℃在40min内匀速升温到140℃,达140℃后保温60min，完成固化；最后脱模、切割、打磨成成品。