[发明专利]一种TC4-DT钛合金大规格厚板锻件加工方法

摘要

一种TC4-DT钛合金大规格厚板锻件加工方法，其步骤包括开坯锻造、中间锻造、高低循环锻造、换向镦拔锻造、成型锻造。本发明的优点是：本方法采用大型锻坯整体锻造，与现有的小规格坯料反复镦拔锻造技术比较，在镦拔变形坯料高径比的限制条件下，锻件的单重大幅提高，可达一吨以上；本方法根据金属压力加工中的变形规律，选择适宜的开锻和终锻温度，合理匹配工艺参数，在锻造过程中使金属在横向充分变形，增加锻透性，提高大规格锻件实际变形量和变形均匀性，并保证产品性能达到要求；本方法使得锻件生产过程实现全机械化操作，减少了人工操作的随意性，且锻造压力大，火次减少，批次质量一致性高，超声探伤级别高，生产周期大幅缩短。

主权项

一种TC4‑DT钛合金大规格厚板锻件加工方法，其具体步骤如下：（1）、开坯锻造：铸锭表面涂抗氧化涂层，在电阻炉加热到800℃时装炉，保温2‑3小时，升温到1100‑1150℃，保温120‑240分钟后，出炉在快锻机上进行开坯锻造；（2）、中间锻造：锻坯在电炉中在合金β相变点以上50℃的温度加热后，在快锻机上进行2‑3火次的锻造，然后在β相变点以下30℃的温度进行加热，在快锻机上进行1‑2火次的锻造，锻造比控制在1.4‑1.9；（3）、高低循环锻造：一火次β相变点以上20‑50℃加热保温锻造和一火次β相变点以下30‑50℃加热保温锻造，循环锻造2‑3次，锻造比为1.4‑1.9；（4）、换向镦拔锻造：在β相变点以下30‑50℃进行加热后锻造1‑2火次，锻造比为1.4‑1.9；（5）、成型锻造：在β相变点以下30‑50℃加热后进行1‑2火次锻造成型，即得产品，锻造比为1.4‑1.9。