[发明专利]一种双渣法高拉碳出钢生产高碳钢的方法有效
| 申请号： | 201210051975.8 | 申请日： | 2012-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN102559984A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 王海宝;田志红;张小明;刘洋;王文军;姜中行;麻庆申;吕延春;李鹏程;刘启江 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/30;C21C5/36 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种双渣法高拉碳出钢生产高碳钢的方法，属于转炉冶炼高碳钢技术领域。工艺步骤为：按照一定的铁水比向转炉内装入铁水和废钢；转炉冶炼第一阶段以2.8Nm3/min/t的供氧强度吹炼，向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂，采用较大底吹流量搅拌；转炉吹炼前期以标准枪位开吹，后逐渐提高枪位；摇炉倒掉部分炉渣；转炉吹炼第二阶段以3.3Nm3/min/t的供氧强度吹炼，向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂；后期采用较高枪位开吹，逐段降枪的枪位制度；在总吹炼氧耗的80％～90％内，多批少量加入矿石和萤石；转炉吹炼结束，转炉摇炉倒渣、测温、取样；转炉出钢。优点在于，克服了出钢过程产生较严重回磷、生产效率低等不足。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 双渣法高拉碳出钢 生产 高碳钢 方法 | ||
【主权项】：
一种双渣法高拉碳出钢生产高碳钢的方法，高碳钢中碳含量为0.60～1.20％，磷含量≤0.018％，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：(1)根据出钢温度要求，按照铁水重量为总装入量的85％～90％向转炉内装入铁水和废钢；(2)转炉冶炼第一阶段0～6min，以2.8Nm3/min/t的供氧强度吹炼，向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂，底吹气体采用氮气，底吹流量为0.1Nm3/min/t；(3)转炉氧枪采用恒流量变枪位操作，根据转炉吹炼的标准枪位制度，转炉标准枪位开吹，2min后逐渐提高枪位；(4)摇炉倒掉部分炉渣，倒渣量为炉渣总重量的40％‑60％；(5)转炉吹炼第二阶段以3.3Nm3/min/t的供氧强度吹炼，向转炉内加入活性石灰、矿石造渣剂，底吹气体采用氩气，底吹流量为0.05Nm3/min/t；(6)后期采用较高枪位开吹，逐段降枪的枪位制度；(7)在总吹炼氧耗的80％～90％内，多批少量加入矿石和萤石；矿石加入量在2.5～5公斤/吨钢，萤石用量在1～2.5公斤/吨钢；(8)转炉吹炼结束，转炉摇炉倒渣、测温、取样；(9)转炉出钢，转炉终点控制碳含量为0.4～0.85％，磷含量≤0.015％。
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