[发明专利]一种硅藻土动态膜处理原水过程中进一步降低出水浊度的方法

摘要

本发明涉及硅藻土动态膜处理原水过程中进一步降低出水浊度的方法。硅藻土在动态膜错流过滤系统的原水箱投加25g硅藻土开启循环水泵调节循环流量至12~15min/L，使硅藻土均匀涂布在大孔不锈钢网表面；预涂10min后向原水箱中连续投加浓度在0.4~0.6mg/L之间的聚合氯化铝附加剂，预涂25min后大孔不锈钢网表面形成一层复合动态膜，此时即可开启动态膜错流过滤系统出水控制开关对原水进行过滤。其中PAC投加最佳时间为10min，提前投加容易造成运行过程中出现预涂膜层与支撑网粘结现象，延后投加会延长整个预涂时间；整个循环预涂时间需要达到25min以上，否则初期出水水质不佳。采用硅藻土动态膜净化原水，出水通量大，可进一步延长动态膜工作周期、降低出水浊度，且不存在初滤水浊度较高的问题。

主权项

一种硅藻土动态膜处理原水过程中进一步降低出水浊度的方法，其特征在于采用错流硅藻土动态膜处理系统进行处理，所述错流硅藻土动态膜处理系统由原水箱(21)、PAC投药箱(22)，动态膜组件(25)和反冲洗罐(26)组成，其中：原水箱(21)出水口依次通过第一手动球阀(2)、进水水泵(24)、进水管压力表(15)、动态膜组件(25)、出水管压力表(16)、错流气动三通阀(8)、错流回调节阀(5)和管道连接原水箱(21)进水口，构成水循环回路，原水箱(21)出水口和动态膜组件(25)分别通过膜后出水气动三通阀(9)和管道连接净水出水气动球阀(10)；净水出水气动球阀(10)通过出水流量调节阀(6)和管道一路连接净水出水口、另一路通过反冲洗罐注水气动球阀(12)连接反冲洗罐(26)一端，反冲洗罐(26)另一端通过反冲洗气动球阀(11)、反冲洗罐出水手动球阀(1)和管道连接膜后出水气动三通阀(9)，原水箱(21)顶部设有PAC加药箱；具体步骤如下：（1）首先，向容积为60L的原水箱(21)中投加20‑30g硅藻土混合液并搅拌，在进水水泵(24)的作用下使硅藻土混合液在循环回路中循环，检查并调整错流回水调节阀(5)的开度、检查并调节原水箱(21)与进水水泵(24)之间的第一手动球阀(2)及水泵进出水管之间回流阀(3)，使进水管压力表(15)和出水管压力表(16)分别控制在0.04‑0.06MPa；调节错流回水调节阀(5)的开度，使错流回水流量控制在6.5‑7.5L/min；此时一部分硅藻土被不锈钢支撑网阻截，另一部分硅藻土透过动态膜组件进入空腔中，硅藻土在不锈钢丝网上逐渐形成一层均匀的动态膜，本装置采用的是错流回流，动态膜表面有错流形成；预涂10min后开启投药气动阀7及蠕动泵(20)，向原水箱(21)中连续投加浓度为0.4~0.6mg/L的聚合氯化铝，预涂25min后复合动态膜基本形成，即可进行过滤出水；从水泵直接循环启动开始到回流停止进而转换为清澈出水，出水标准为悬浮固体检测不出；或浊度≤0.5 NTU，这个过程被称为硅藻土动态膜形成阶段；（2）硅藻土动态膜形成阶段完成后，开启净水出水气动阀(10)及膜后出水气动阀(8)切换到运行阶段，通过旋转原水箱(21)与进水水泵(24)之间的第一手动球阀(2)、进水泵进出水管之间回流阀(3)、错流回水调节阀(5)调节膜组件进水管压力表(15)、错流速度及进水管流量(18)，出水流量调节阀(6)调节膜组件出水管压力表(16)及进出水流量(19)；控制运行阶段时间1~2h，平均膜通量为1800‑2200 L/m2.h，运行阶段结束后进入高压水冲在线清洗阶段；（3）当周期压力上升至0.08MPa或者出水流量下降30%，即表征周期运行结束，装置自动进入反冲洗阶段：先启动反冲洗罐溢流气动球阀(13)，再启动反冲洗罐注水气动球阀(12)，观察反冲洗罐(26)溢流口有水流出，则先关闭反冲洗罐注水气动球阀(12)，再关闭反冲洗罐溢流气动球阀(13)；启动反冲洗罐注气电磁阀(14)，观察反冲洗罐气压表(23)指示是否停留在设定范围，压力调节器设定在0.4MPa以下，采用0.4MPa高压水冲在线清洗，高压水瞬间充满膜管内腔，在压力作用下穿过不锈钢丝网，将均匀涂布在网表面的动态膜冲散，同时借助自下而上的错流将动态膜与滤后杂质混合液排出系统之外，清洗历时50s。