[发明专利]利用基于枝晶臂间距和孔隙率的模型的疲劳寿命计算的材料属性分布确定有效
申请号: | 201210059323.9 | 申请日: | 2012-03-08 |
公开(公告)号: | CN103257214A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | X.周;P.N.克雷珀;B.李;Q.王;A.奥 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 |
主分类号: | G01N33/20 | 分类号: | G01N33/20 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 原绍辉;杨楷 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | 本发明涉及利用基于枝晶臂间距和孔隙率的模型的疲劳寿命计算的材料属性分布确定。具体地,提供了一种预测铸造部件的材料属性分布的方法。在一种形式中,该方法包括:接受已经被先前确定的枝晶臂间距数据和孔隙率数据的至少一个;以及接受铸件几何数据和结构分析几何数据;基于在铸件FEA或FD网格内的各个节点的每个处的枝晶臂间距数据和孔隙率数据中的一者或两者来计算铸件的材料属性;以及将被计算的材料属性映射到完成后部件FEA网格的各个节点。该方法还可用作实施部件上的疲劳或相关耐用性分析的基础。 | ||
搜索关键词: | 利用 基于 枝晶臂 间距 孔隙率 模型 疲劳 寿命 计算 材料 属性 分布 确定 | ||
【主权项】:
一种绘制铸造部件内材料属性的节点方式分布的方法,所述方法包括:构造计算机系统以包括:数据输入、数据输出、至少一个处理单元、以及包含数据的存储器和包含指令的存储器中的至少一个,上述各项通过数据通信路径彼此协作;接收与完成后部件网格模拟和铸件网格模拟两者对应的节点坐标作为到所述计算机系统的输入;接收来自于材料属性数据库的材料属性信息作为到所述计算机系统的输入;接收涉及凝固模拟部件和边界条件的至少一个的信息作为到所述计算机系统的输入;基于所述接收的凝固模拟部件和边界条件中的至少一个以及所述接收的在所述铸件网格模拟的每个节点处的材料属性信息来确定用于凝固时间和凝固速率中的至少一个的值;将所述确定的值与来自于所述完成后部件网格模拟的所述节点坐标整合;通过校正所述接收的材料属性信息中的节点方式差异的算法来计算至少材料属性的近似值;以及将所述近似的材料属性映射到所述完成后部件网格模拟的相应节点坐标。
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