[发明专利]利用泡壁摩擦去除界面氧化膜钎焊泡沫铝与铝板的方法

摘要

利用泡壁摩擦去除界面氧化膜钎焊泡沫铝与铝板的方法，它涉及一种钎焊领域的焊接方法，以解决现有泡沫铝与铝板复合采用直接钎焊，钎料不润湿和氧化膜难去除，导致泡沫铝和铝板接头强度低的问题。方法：一、将泡沫铝板和致密铝板清洗并烘干；二、对泡沫铝板加热，将棒状钎料在泡沫铝板的待焊接面上往复滑动，使钎料涂覆在待焊泡沫铝板的表面；三、将泡沫铝板与致密铝板的待焊端面对接，加热使对接面上的钎料熔化；四、将泡沫铝板在待焊接界面处往复滑动5次～15次，同时在垂直于焊接面的方向施加压力；五、停止滑动摩擦，再次加压，保温后冷却，实现泡沫铝和致密铝板的钎焊界面连接。本发明用于泡沫铝与铝板的焊接。

主权项

一种利用泡壁摩擦去除界面氧化膜钎焊泡沫铝与铝板的方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：步骤一、将泡沫铝板（2）和致密铝板（3）清洗干净并烘干；步骤二、对泡沫铝板（2）整体进行加热至350℃～460℃之间，利用棒状Zn‑Al‑Cu钎料在泡沫铝板（2）的待焊接面上往复滑动，使熔化的钎料均匀地涂覆在待焊的泡沫铝板（2）的表面，自然冷却至室温；步骤三、将致密铝板（3）焊件装卡在固定卡具上，将已涂覆钎料的泡沫铝板（2）焊件装卡在可滑动卡具上，并将泡沫铝板（2）涂覆钎料的端面与致密铝板（3）的端面对接，加热使对接面上的钎料达到熔化状态；步骤四、钎料熔化后，将滑动卡具夹持的泡沫铝板（2）在待焊接界面处往复滑动摩擦5次～15次，同时在垂直于焊接面的方向施加压力，压力为1kPa～8kPa，且温度保持在350℃～460℃之间；步骤五、停止泡沫铝板（2）与致密铝板（3）的相对滑动摩擦，并使泡沫铝板（2）与致密铝板（3）的焊接面对齐，再次加压，压力为2kPa～12kPa，保温2分钟～5分钟后自然冷却至室温，实现泡沫铝（2）和致密铝板（3）的冶金结合钎焊界面连接。