[发明专利]间隔性链式缝制型厚重弹性粘合衬布的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210060867.7 申请日: 2012-03-09
公开(公告)号: CN102599662A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 后藤行敏 申请(专利权)人: 日东纺(中国)有限公司
主分类号: A41D27/02 分类号: A41D27/02;A41D27/26;C09J177/00;C09J7/04;D06M17/08;D06M11/38;D06B3/18;D06B15/00;D06C3/00;D06M101/32;D06M101/38
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人: 曹祖良
地址: 214028 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种间隔性链式缝制型厚重弹性粘合衬布的制造方法,包括以下工艺步骤:(1)基布的准备:所述基布由多块基布在双线链式缝纫机上缝制得到整门幅的基布;所述基布的经向纱线采用纤度为75~100D的涤纶长丝和氨纶丝,纬向纱线采用纤度为300~350D的涤纶长丝;(2)精练;(3)在整理机中经防水整理;(4)在基布表面粘合树脂;对经粘合点状树脂的基布进行红外加热,加热温度为250~270℃,使树脂干燥并固着于基布表面上;将经红外加热后的基布在拉幅机内进行拉幅定型。本发明具有较好的挺括性和回弹性,可充分满足一般腰衬的使用要求,又具优良的延展性可增加产品在受力时的拉升效果,提高了腰衬的品质。
搜索关键词: 间隔 链式 缝制 厚重 弹性 粘合 衬布 制造 方法
【主权项】:
一种间隔性链式缝制型厚重弹性粘合衬布的制造方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)基布的准备:所述基布由多块基布在双线链式缝纫机上缝制得到整门幅的基布;所述基布的经向纱线采用纤度为75~100D的涤纶长丝和氨纶丝,纬向纱线采用纤度为300~350D的涤纶长丝;(2)精练:在精练机的液缸内加入水和10~20克/升NaOH,配制成精练液,浴比为26~29:1;升温至60~70℃后,将基布投入液缸内,使精练液与基布一同在液缸内循环转动5~10分钟;然后升温至精练温度80~100℃,精练30~60分钟后,排去精炼液,加入冷水洗涤后将基布取出;(3)整理:在整理机的液槽内加入水、2.5~4.0克/升的防水剂,配制成整理液,使基布一浸一轧整理液,轧余率为50%~70%;再将基布在烘干定型机内进行烘干定型,烘干定型的温度为100~200℃,车速为10~20米/分钟;(4)粘合树脂:将经步骤(3)整理后的基布从滚筒与网筒的中间经过,底浆从网筒的网孔中出来,成点状粘在基布上;基布继续行进至撒粉装置,撒上一层粉状树脂;然后经振动装置的振动,使粉状树脂均匀地撒在基布上;再经空气泵及回收装置,将位于点状浆料之间的多余的粉状树脂吸除,使粉状树脂成点状均匀分布于基布表面;对经粘合点状树脂的基布进行红外加热,加热温度为250~270℃,使树脂干燥并固着于基布表面上;将经红外加热后的基布在拉幅机内进行拉幅定型,拉幅定型温度为150~170℃,车速为10~20米/分钟,门幅为122~152㎝。
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