[发明专利]一种彩晶玻璃的生产加工方法

摘要

本发明公开了一种彩晶玻璃的生产加工方法，该彩晶玻璃经过裁切、边部处理、高温彩晶印刷、低温彩晶印刷后制成，高温彩晶印刷采用两层网板印刷，第二层网板目数大于第一层网板的目数，第二层网板的径线和第一层网板的径线夹角00＜α＜900，彩晶玻璃经两次烘干、两次钢化后，高温油墨层充分融入玻璃基体中，图案立体感、层次感强、抽象感实足，看起来高贵典雅有档次，油墨与玻璃基体的结合牢固，在作为冰箱门面板使用时，无论用抹布还是用其它酸碱类物质都不会使其剥落。玻璃的反面采用低温油墨印刷，工序少，加工工艺简单，成本低。

主权项

一种彩晶玻璃的生产加工方法，其特征在于：所述的彩晶玻璃的生产工艺流程为：（1）、切裁，用电脑切桌进行切裁玻璃；（2）、边部处理，采用直线磨边机可双边磨设备对产品进行边部处理，玻璃边部经粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨抛光倒棱、粗磨圆边、粗磨圆边、角部圆边处理后进入洗片工序；（3）、高温彩晶印刷：a、准备好丝印彩色高温油墨，以玻璃为基材，在玻璃的正面设置第一层网板，先用匀墨刀进行匀墨操作，再用刮墨刀进行刮墨处理，所述的网板目数为80～300，网板张力为16～18N；ｂ、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干，烘干温度为150‑180℃，烘干时间为10‑15分钟；ｃ、钢化，将烘干的印刷有高温油墨的玻璃基片放入钢化炉中进行钢化，钢化温度为650～700℃，时间为100～140秒；ｄ、在玻璃的正面设置第二层网板，所述的第二层网板目数大于第一层网板的目数，第二层网板的径线和第一层网板的径线夹角00＜α＜900，用匀墨刀进行匀墨，用刮墨刀进行刮墨，所述的网板目数为100～350，网板张力为16～18N；ｅ、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干，烘干温度为150‑180℃，烘干时间为10‑15分钟；ｆ、钢化，将烘干的印刷有高温油墨的玻璃基片放入钢化炉中进行钢化，钢化温度为650～700℃，时间为100～140秒；（4）、低温彩晶印刷：g、准备好丝印彩色低温油墨，在印刷有高温油墨的玻璃背面设置网板，先用匀墨刀进行匀墨操作，再用刮墨刀进行刮墨处理，所述的网板目数为80～300，网板张力为16～18N；h、烘干，将印刷有高温油墨的玻璃基片置于烘干炉中进行烘干，烘干温度为150‑180℃，烘干时间为10‑15分钟；（5）产品验收入库。