[发明专利]一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法有效
| 申请号： | 201210064412.2 | 申请日： | 2012-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN102560253A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 李恒坤;吴年春;尹雨群;王晓文 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/22 | 分类号： | C22C38/22;C22C38/44;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 任立;姚姣阳 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明属于中碳冷镦钢线材生产技术领域，是一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法，冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.25～0.45%，Mn：0.45～0.90%，Si：0.05～0.40%，Cr：0.70～1.50%，Mo：0.03～0.50%，Alt:0.015～0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质；轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度900～1150℃，精轧终轧温度：700～860℃，吐丝温度：800～880℃；斯太尔摩风冷线控冷工艺：以大于5℃/s冷速冷却至500～700℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.8℃/s。本发明对现行控轧控冷工艺进行合理设定，充分发挥了控轧控冷工艺在组织控制方面的作用，控制出理想的组织，大幅降低冷镦钢冷镦开裂问题，提高标准件成品的合格率，提高经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 组织 性能 均匀 优质 冷镦钢 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种组织性能均匀的优质冷镦钢的制造方法，工艺路线为：电炉冶炼→精炼→连铸→钢坯抛丸、修磨→铸坯加热→除鳞→粗轧→中轧→精轧→吐丝→斯太尔摩风冷线→集卷→捆扎标示→检验→入库；其特征在于：所述冷镦钢化学成分按重量百分比为：C：0.25～0.45%，Mn：0.45～0.90%，Si：0.05～0.40%，Cr：0.70～1. 50%，Mo：0.03～0.50%，Alt:0.015～0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质；轧制工艺：铸坯加热后钢坯出炉温度900～1150℃，精轧终轧温度：700～860℃，吐丝温度：800～880℃；斯太尔摩风冷线控冷工艺：以5℃/s～10℃/s冷速冷却至500～700℃后入罩，罩内冷速为0.2～0.8℃/s，出罩温度为460～630℃。
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