[发明专利]一种冷榨与溶剂浸出技术分段提取茶油的方法

摘要

本发明公开了一种冷榨与溶剂浸出技术分段提取茶油的方法。本发明的特征在于由冷榨和溶剂浸两段工艺组成：冷榨工段包括筛选除杂、干燥、脱壳破碎、加水调质、低温压榨后通过过滤获得压榨成品油：溶剂浸出工段：对冷榨工段经低温压榨后的茶籽饼粕粉碎后，送入成套浸出设备，利用有机溶剂对粉碎后的饼粕粉末的接触、浸泡或喷淋，使其残留油脂被萃取出来，蒸脱溶剂后即可得到浸出毛油，经过滤和精炼即可得到精制茶油。采用冷榨与溶剂浸出技术分段提取茶油的方法，既能获取优质压榨茶油，又解决了现有茶籽油提取过程存在的出油率低、有机溶剂残留和营养成分损失过多等诸多缺点。

主权项

一种冷榨与溶剂浸出技术分段提取茶油的方法，其特征在于它由以下工艺步骤组成：(1)筛选除杂，筛选剔除发霉腐烂的油茶籽，并除去油茶籽中的茶包、砂石、杂草等杂质；(2)干燥贮存，采用热风干燥机对油茶籽进行干燥，物料温度控制在80～90℃，干燥后的油茶籽含水量控制在4%左右，冷却，置0～7℃的低温环境贮存备用；(3)脱壳破碎，采用脱壳机对油茶籽进行脱壳，再采用对辊破碎机对油茶籽仁进行破碎，控制粒度大小为30‑60目；(4)加水调质，向油料中添加2%左右的水分，为油脂的聚集和流动创造有利条件；(5)冷压榨，采用低温压榨机对油料进行压榨处理，入榨温度≤85℃，避免高温引起茶油颜色变深及活性成分损失；(6)过滤，采用物理过滤方法去除冷榨毛油中的悬浮物，得到纯净冷榨茶油；(7)饼粕粉碎与残油浸出，首先，将压榨后的饼粕采用粉碎机粉碎到60～100目，送入成套浸出设备（主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成）中；然后，利用有机溶剂对粉碎后的饼粕粉末的接触、浸泡或喷淋，使其残留油脂被萃取出来，控制料液比1∶（5～10），浸出温度为35～55℃，萃取2.5～3.5h，蒸脱溶剂后即可得到浸出毛油，所回收的有机溶剂可循环使用；(8)过滤，采用板框过滤机过滤除去浸出毛油中混入的饼粕粉末与其它悬浮物；(9)精炼，浸出毛油经脱胶、脱酸、水洗、脱色、脱臭等工序处理，即可得到精制茶油，入库贮藏。