[发明专利]一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法有效
申请号: | 201210067075.2 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN103305760A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王秀芳;方园;吴建春;于艳;张丰;何伟 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;B22D11/06;C21D8/02 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法,其包括如下步骤:1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带,其化学成分重量百分比为:C0.03-0.08%,Si≤0.4%,Mn 0.6-1.5%,P 0.07-0.22%,S≤0.01%,N≤0.012%,Cu 0.25-0.8%,此外,还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上,Nb 0.01-0.08%,V 0.01-0.08%,Ti 0.01-0.08%,Mo 0.1-0.4%,其余为Fe和不可避免杂质;2)对铸带进行冷却,冷却速率大于20℃/s;3)对铸带进行热轧,热轧温度1050-1250℃,压下率20-50%,形变速率>20s-1;热轧后发生奥氏体在线再结晶,热轧带厚度为0.5-3.0mm;4)冷却,冷却速率10-80℃/s;5)卷取,卷取温度550-700℃。获得的钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。 | ||
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【主权项】:
一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法,其包括如下步骤:1)在双辊连铸机中铸造厚度为1‑5mm的铸带,其化学成分重量百分比为:C 0.03‑0.08%,Si≤0.4%,Mn 0.6‑1.5%,P 0.07‑0.22%,S≤0.01%,N≤0.012%,Cu 0.25‑0.8%,此外,还包含Nb、V、Ti、Mo中至少一种,Nb 0.01‑0.08%,V 0.01‑0.08%,Ti 0.01‑0.08%,Mo 0.1‑0.4%,其余为Fe和不可避免的杂质;2)对铸带进行冷却,冷却速率大于20℃/s;3)对铸带进行热轧,热轧温度1050‑1250℃,压下率20‑50%,形变速率>20s‑1;热轧后钢带的厚度为0.5‑3.0mm;钢带热轧后发生奥氏体在线再结晶;4)对热轧带进行冷却,冷却速率为10‑80℃/s;5)对热轧带进行卷取,卷取温度为550‑700℃;最终获得钢带的显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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