[发明专利]一种电池行业用球形三元前驱体材料生产方法

摘要

一种电池行业用球形三元前驱体材料生产方法，首先配制三元料液，往配制槽内加入硫酸镍、硫酸钴溶液、硫酸锰溶液和纯水，搅拌1.5小时，要求镍、钴、锰含量分别控制在0.3～0.5mol范围内；配制稀碱溶液；先往反应槽中加入3000～4000升纯水，开启搅拌，控制温度为55～65℃，同时往反应槽内以500～800l/h流量加入三元料液，以600～900l/h流量加入稀碱溶液，以300～500l/h流量加入氨水，反应产生的料浆流入陈化槽内，进行搅拌，往后经过滤、洗涤、离机脱水、干燥机干燥而得到成品。本发明生产过程可控，产品颗粒分布均匀，一致性好、形貌为球形，具有很好的分散性，实现连续化生产，提高设备利用率和生产效率。

主权项

一种电池行业用球形三元前驱体材料生产方法，其特征在于生产步骤如下：a、配制三元料液首先往配制槽内加纯水1000～2000升，开启搅拌叶片，然后往配制槽内加入镍含量为20～33％硫酸镍700～1000kg、钴含量为70～90g/l的硫酸钴溶液1800～2500升、锰含量为2.2～2.6mol的硫酸锰溶液1200～1800升，搅拌1.5小时后，取样分析，加入纯水，控制镍、钴、锰含量在0.3～0.5mol范围内；b、配制稀碱溶液先放4000～6000升碱液到配制槽中，取样分析，加入纯水，控制碱液浓度为5～8mol；c、合成反应先往反应槽中加入3000～4000升纯水淹没搅拌叶片，开启搅拌叶片，同时打开蒸汽阀加热，控制温度为55～65℃，开动计量泵，同时往反应槽内以500～800 1/h流量加入三元料液，以600～900 1/h流量加入稀碱溶液，以300～500 1/h流量加入氨水；反应产生的三元前躯体料浆经反应槽溢流口流入陈化槽，陈化槽的搅拌机转速控制在30～50转/分以下；d、压滤、洗涤及离心脱水将陈化槽内料浆泵入压滤机，压满为止；压滤完成后关闭陈化槽底阀，打开压缩空气阀，吹干滤饼；卸下滤饼装入干净的周转桶中；往洗涤槽中加入400～700升水，开启搅拌叶片，将150～300kg滤饼和加温到80～90℃的碱15～25kg投入洗涤槽中，同时将洗涤槽加温到80～90℃，保温30分钟，打开洗涤槽底阀，排料到离心机进行离心脱水；洗涤槽物料放完后用80～90℃的热水冲洗20分钟，排入离心机脱水，直到只有少量水流出时关停离心机，铲出离心机内物料，经200～400目筛过筛到干净的周转桶中；e、干燥打开蒸汽阀，控制蒸气进气压为0.3～0.5MPa，开启引风机，待干燥机温度达到30～50℃时，把已过筛物料按每小时300～500kg的速度投入干燥机进行自控干燥；打开干燥机出料阀，使干燥的物料自然流入混合釜内；待混合釜内物料达到1500～2500kg时，开启搅拌叶片，搅拌1小时，即得到干燥均匀的球形三元前躯体材料。