[发明专利]一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法无效
| 申请号： | 201210073205.3 | 申请日： | 2012-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN102560129A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 董海刚;陈家林;范兴祥;赵家春;周利民;吴跃东;童伟锋;李博捷;吴晓峰 | 申请（专利权）人： | 昆明贵金属研究所 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/06;C22B3/08;C22B11/00;C22B21/00 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 地址： | 650106 云南省昆明市高新*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，主要包括：焙烧-稀硫酸浸出脱铝-脱铝渣水溶液氯化法回收贵金属-浸出液加氨水析出硫酸铝铵粗晶-重结晶-煅烧分解制备高纯氧化铝等工艺。具体方法：将细磨废铝基催化剂(～40μm)与硫酸铵按废铝基催化剂∶硫酸铵＝1∶1.3～1.5(重量比)的比例混合，在300～500℃温度下焙烧2～4h，焙烧产物用稀硫酸(1mol/L)沸腾浸出2h，固液分离后，脱铝渣采用传统的水溶液氯化法回收贵金属，贵金属的回收率大于99％；往浸出液加入氨水调节pH值析出硫酸铝铵粗晶，重结晶，煅烧分解后获得高纯氧化铝，纯度大于99.99％，回收率大于95％。本发明具有流程合理，工艺操作简单，产品附加值高，污染小，便于规模化等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废铝基 催化剂 回收 贵金属 制备 高纯 氧化铝 方法 | ||
【主权项】：
一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于按以下步骤完成：将细磨废铝基催化剂与硫酸铵按废铝基催化剂∶浓硫酸铵＝1∶1.3～1.5的比例混合后，在温度300～500℃，时间2～4h下焙烧，焙烧产物用稀硫酸浸出脱铝，固液分离后，脱铝渣采用水溶液氯化法回收贵金属；往浸出液中加入氨水调节其pH值为2，析出硫酸铝铵粗晶，重结晶后，获得高纯硫酸铝铵晶体，煅烧，获得高纯氧化铝。
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