[发明专利]一种转炉煤气回收实时在线分析控制方法无效

专利信息
申请号: 201210073762.5 申请日: 2012-03-20
公开(公告)号: CN102534103A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 王琦;杜殿辉;杨栋梁;安俊君;张雷 申请(专利权)人: 北京首钢自动化信息技术有限公司
主分类号: C21C5/40 分类号: C21C5/40
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100041*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种转炉煤气回收实时在线分析控制方法,属于转炉煤气回收技术领域。在转炉煤气回收系统中增加激光O2气体分析仪表、激光CO气体分析仪表各一块,直接在转炉除尘管路上实时在线分析;在原有手动回收基础上增加一套PLC系统,PLC系统的通过逻辑判断自动控制转炉煤气回收。优点在于,解决现有煤气分析系统分析数据滞后;分析数据不准确;安全隐患等问题,可实时在线分析除尘管路上烟气中的O2与CO;实现了分析成分速度快、数据准确、安全。
搜索关键词: 一种 转炉 煤气 回收 实时 在线 分析 控制 方法
【主权项】:
一种转炉煤气回收实时在线分析控制方法,其特征在于,工艺步骤为:在转炉煤气回收系统中增加激光O2气体分析仪表、激光CO气体分析仪表各一块,激光O2气体分析仪表、激光CO气体分析仪表安装在丝网脱水器与除尘风机中部,激光CO气体分析仪表、激光O2气体分析仪表安装点选择好后在管路两侧水平位置两侧开孔并焊接法兰,一侧法兰安装激光CO气体分析仪表、激光O2气体分析仪表的激光发射端;另一侧安装激光CO气体分析仪表、激光O2气体分析仪表的激光接收端,直接在转炉除尘管路上实时在线分析;在原有手动回收基础上增加一套PLC系统,PLC系统的通过逻辑判断自动控制转炉煤气回收,PLC系统安装位置在风机过程站,PLC系统控制转炉煤气自动回收,将激光CO气体分析仪表、激光O2气体分析仪表数据通过模拟量输入模块采集至PLC系统,PLC系统通过逻辑判断,当转炉煤气浓度大于350000ppm且氧气浓度小于15000ppm时进行转炉煤气自动回收操作,操作步骤依次为打开水封逆止阀、回收放散三通阀转至回收侧,自动进行转炉煤气回;回收结束后步骤依次为回收放散三通阀转至放散侧、关闭水封逆止阀,进行放散;当煤气浓度大于150000ppm并小于350000ppm点燃放散火炬,避免了人为操纵出现误操作;所述的模拟量输入模块安装在背板总线上。
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