[发明专利]一种六角法兰面带齿螺栓制造工艺

摘要

本发明公开了一种六角法兰面带齿螺栓制造工艺，采用中碳冷镦钢线材，它主要包括以下步骤：（1）剪切下料；（2）预镦；（3）压圆顶；（4）拉六角；（5）成型；（6）搓牙；（7）热处理；（8）电镀。本发明的六角法兰面带齿螺栓制造工艺，通过冷镦成型技术加工，使材料利用率达到了98%以上，节约了材料，降低了成本；通过多工位挤压完成，使金属体积变形以及金属流动更合理，消除了变形过程中产生的飞边，降低了变形抗力；经过热处理工序，使螺栓组织、硬度均匀且无裂纹，产品合格率达到100%；通过电镀镉钛，大大提高了螺栓的强度及其使用安全性能。

主权项

一种六角法兰面带齿螺栓制造工艺，其特征在于采用中碳冷镦钢线材，它主要包括以下步骤：（1）剪切下料：在多工位冷锻机切断工位上，将圆料切断至长度符合的工件； （2）预镦：将步骤（1）中得到的工件送至冷锻机第一工位中预镦出呈圆锥体形头部，圆锥体形头部高度控制在15～18mm，圆锥夹角控制在7°～20°的范围；（3）压圆顶：将步骤（2）中得到的工件送至冷锻机第二工位中，镦压出圆弧型顶部，头部圆柱体以及连接在头部圆柱体下方的圆锥体，连接在圆锥体下方的杆部；圆锥体角度控制为120°；（4）拉六角：将步骤（3）中得到的工件送至冷锻机第三工位中，采用缩挤模具挤压成型出头部外六角柱体，同时初步镦压出连接在外六角柱体下方的圆柱体；（5）成型：将步骤（4）中得到的工件送至冷锻机第四工位中，对步骤（4）中成形的圆柱体挤压形成法兰，并在法兰承面上挤压出齿，并缩杆成形出牙纹部分的攻牙径，并在攻牙径尾部缩出倒角；（6）搓牙：对六角法兰面带齿螺栓进行搓牙处理；（7）热处理：将经过以上工艺形成的六角法兰面带齿螺栓在加热温度为830℃进行加热、保温，使组织完全奥氏体化，然后再随炉降至比亚温淬火温度稍低的785～790℃，保温后直接淬入盐水中冷却；（8）电镀：将热处理后的六角法兰面带齿螺栓进行表面电镀镉钛，镀层厚度为0.05mm。