[发明专利]垃圾焚烧炉受热面防氯腐蚀合金涂层电弧喷涂工艺

摘要

本发明涉及一种垃圾焚烧炉受热面防氯腐蚀合金涂层电弧喷涂工艺，包括以下的步骤：（1）对垃圾焚烧炉受热面表面进行清洁、糙化处理；（2）喷砂后3-4小时内，采用高镍合金丝材进行电弧喷涂打底；（3）采用超音速电弧喷涂技术喷涂硬度高、耐腐蚀性优异、耐磨性好且耐高温的镍铬钼合金丝材制作涂层；（4）涂层表面用高温耐磨防腐有机硅封孔剂进行封孔。采用本发明的喷涂工艺在受热面形成保护涂层，可达到防高温氯腐蚀的效果，解决了在工作过程中由于燃料中含较高Cl元素，垃圾焚烧炉受热面易受高温氯腐蚀造成爆管的问题，极大地延长了垃圾焚烧炉受热面管道的使用寿命和维修周期。

主权项

一种垃圾焚烧炉受热面防氯腐蚀合金涂层电弧喷涂工艺，其特征是包括以下的步骤：（1）对垃圾焚烧炉受热面进行清洁、糙化处理；（2）喷砂后3‑4小时内，采用高镍合金丝材进行电弧喷涂打底；（3）采用超音速电弧喷涂技术喷涂硬度高、耐腐蚀性优异、耐磨性好且耐高温的镍铬钼合金丝材制作涂层；（4）涂层表面用高温耐磨防腐有机硅封孔剂进行封孔，交界面设置过渡区域，宽度为100‑150mm，做到平滑过渡；（5）固化24小时即可在受热面表面形成防氯腐蚀涂层；所述的步骤（1）、（2）和（3）使用的设备分别为喷砂机、带感抗超音速电弧喷涂设备，并使用同步自动机械手来完成自动喷涂。