[发明专利]一种压电陶瓷纤维的压力挤出成型方法无效
| 申请号： | 201210079499.0 | 申请日： | 2012-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN102603306A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 熊兆贤;胡鹏;潘捷;薛昊;鲁青君 | 申请（专利权）人： | 厦门大学 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;B28B1/52;B28B3/26 |
| 代理公司： | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人： | 马应森 |
| 地址： | 361005 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 一种压电陶瓷纤维的压力挤出成型方法，涉及一种陶瓷纤维的制备。制备前驱体溶液；制备前驱体溶胶；制备前驱体粉末；制备前驱体粉末和前驱体溶胶混合物；压力挤出；热处理，得到压电陶瓷纤维。使用前驱体溶胶为粘结剂，与前驱体粉体混合制得粉末-溶胶混合物，采用不同形状和粗细的模具挤出成型，可以控制陶瓷纤维的横截面的类型和大小，高温热处理后的纤维具有均一的相结构，致密度较高，能作为1-3型等压电复合材料用的陶瓷纤维。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 压电 陶瓷纤维 压力 挤出 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种压电陶瓷纤维的压力挤出成型方法，其特征在于其具体步骤如下：1)制备前驱体溶液采用溶胶凝胶法，将金属盐溶于冰乙酸中，把混合溶液加热至金属盐溶解，得到无色澄清溶液，冷却到室温得到溶液A，将金属醇盐加入到醇溶剂中，磁力搅拌后，加入稳定剂回流，冷却后得到溶液B，将溶液A和溶液B混合后再回流，得到前驱体溶液；2)制备前驱体溶胶将前驱体溶液蒸发浓缩至浓度为20％～60％，得到前驱体溶胶；3)制备前驱体粉末将原料混合，经球磨，在高温反应，得到前驱体粉末；4)制备前驱体粉末和前驱体溶胶混合物将前驱体溶胶与前驱体粉末混匀，经超声分散，密封好后陈化，得到前驱体粉末和前驱体溶胶混合物；5)压力挤出将前驱体粉末和前驱体溶胶混合物倒入模具中，加压挤出成型，得到生坯纤维；6)热处理将生坯纤维老练后烘干，再进行热处理，得到压电陶瓷纤维。
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