[发明专利]塑料改性用纳米级功能母粒的制备方法

摘要

本发明涉及一种塑料改性用纳米级功能母粒的制备方法。它是采用“两步法”，a前期偶联剂表面修饰处理，b后期熔融共混机械改性以密炼和往复式单螺杆机组连续相均匀分布、分散混炼挤出成型，消除导致纳米颗粒的团聚“瓶颈”技术。所述的设备由间歇式斗式密炼机、翻斗提升机、双腕螺杆喂料机、往复式单螺杆混炼挤出机组、切粒机组成。其中，所述的往复式单螺杆挤出机组由剖分式机筒、内衬、螺杆芯轴、螺杆块、混炼齿和混炼销钉构成；其中剖分式机筒的筒壁内设置内衬，该内衬上设置有混炼齿和混炼销钉，该螺杆芯轴上轴向套设若干螺杆块；套设了螺杆块的螺杆芯轴安装在剖分式机筒内。它解决纳米级功能母粒在制造中的团聚问题，使纳米粒子在聚合物基体中达到均匀分布、分散，有利于实现大规模工业化连续性生产。

主权项

一种塑料改性用纳米级功能母粒的制备方法，它是采用两步法，第一步是前期偶联剂对无机纳米粒子进行表面修饰处理，第二步是后期熔融共混机械改性以密炼和往复式单螺杆机组连续相均匀分布、分散混炼挤出成型，消除导致纳米颗粒在基体材料中的团聚；其特征在于：所述的第二步进一步细分为如下步骤：步骤一：将复合体系中原料按组分比例经自动计量秤计量配制后加入高速混和机进行混和均匀处理；步骤二：将混和均匀处理的原料输入到间歇式斗式密炼机（1）进行密炼分布塑化呈不规则的团、块状物料；步骤三：将经过密炼机（1）分布塑化后的团、块状物料通过自动翻斗提升机（2）输送到双腕螺杆喂料机（3）后，再送入往复式单螺杆混炼挤出机组（4）并挤出条状物料连续切粒；步骤四：将经往复式单螺杆挤出机组（4）均匀分布、分散塑化物料，经切粒机（5）处理后的纳米级功能母粒通过多级旋风分离器冷却后由振动筛进行整粒处理，避免母粒物料之间产生粘连呈均匀颗粒状功能母粒物料，并经定量计量独立包装；所述的往复式单螺杆挤出机组（4）由剖分式机筒（41）、内衬（42）、螺杆芯轴（43）、螺杆块（44）和混炼销钉（46）构成；其中剖分式机筒（41）的筒壁内设置内衬（42），该内衬（42）上设置有混炼销钉（46），该螺杆芯轴（43）上轴向套设若干螺杆块（44）；套设了螺杆块（44）的螺杆芯轴（43）安装在剖分式机筒（41）内。