[发明专利]利用废打印/复印纸和废旧塑料制备木塑复合材料的方法

摘要

本发明一种利用废打印/复印纸和废旧塑料制备木塑复合材料的方法，采用每天都大量产生的废打印、复印纸/废旧塑料作为原材料，通过将废打印纸、复印纸进行预处理制成改性废纸纤维，然后将改性废纸纤维、相容剂和废旧塑料放入混合机中充分混合，将混合好的物质放入开放式双辊混炼机中进行混炼，最后将混炼产物用型模压制，冷却，脱模，制成木塑复合材料。本发明的方法有效的解决了废打印纸、废复印纸的回收、循环利用问题，同时有效提高包装废旧塑料资源化利用率，节约资源，变废为宝。利用本发明方法制备的木塑复合材料具有良好的加工性，力学性能优良，吸水性低，回用性能优良，具有广阔的应用前景。

主权项

一种利用废打印/复印纸和废旧塑料制备木塑复合材料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取原料：称取废打印纸、废复印纸，并按两种废纸的总质量与偶联剂质量比为100∶8～12的比例称取偶联剂，按偶联剂与无水乙醇的质量比为1∶18～22称取无水乙醇；步骤2，预处理，制备改性废纸纤维：(1)将废打印纸和废复印纸撕成碎片，混合均匀，倒入偶联剂与无水乙醇的混合液中，将废纸碎片完全浸没在混合液中并浸泡0.5～2小时；(2)取出浸泡好的废纸碎片，用蒸馏水清洗10～20次，阴干后，在50℃～80℃的温度下在烘箱中烘干4～6小时；(3)将烘干后得到的废纸碎片进行粉碎，即得改性废纸纤维；步骤3，称取改性废纸纤维和马来酸酐接枝聚丙烯：按照质量比为20～50∶48～78∶1～5，称取改性废纸纤维、废旧塑料和马来酸酐接枝聚丙烯；步骤4，将改性废纸纤维、废旧塑料和马来酸酐接枝聚丙烯，放入混合机中充分混合，混合温度为60～80℃；步骤5，混炼，将混合好的混合物放入开放式双辊混炼机中进行混炼，混炼温度为150～200℃，混炼时间为10～30min；步骤6，成型，将混炼产物用型模压制，冷却，脱模，即制成木塑复合材料。