[发明专利]一种高频感应刀具焊接装置

摘要

本发明涉及焊接加工领域，尤其涉及一种焊接式硬质合金立铣刀采用高频感应加热的刀具焊接装置，其包括：驱动部件，实现动力输出作用，与该驱动部件连接的升降部件和旋转部件，实现刀具升降与旋转，与升降部件和旋转部件配合并与驱动部件连接的换档部件，实现升降与旋转运动的单一性，与升降部件连接的底座部件，实现工作台位置的变换，与旋转部件连接的焊接部件，实现铣刀的固定夹紧，最终将待焊接的硬质合金立铣刀放在感应圈内，实现感应加热焊接的作用。该高频感应刀具焊接装置其设计合理，结构简单，使用便捷，焊接温度分布均匀，能够有效地提高硬质合金立铣刀焊接加工效率和焊接的质量，降低了报废率，经济效益十分显著。

主权项

一种高频感应刀具焊接装置，其特征在于：包括包括：底座部件、升降部件、旋转部件、驱动部件、换档部件、焊接部件；底座部件包括底板（1）、固定座（2）、螺帽（3）、盖板（4），轴承A（5）、转动座（6）、转动架（7），所述固定座（2）的台阶外圆与轴承A的内圈作过盈配合，开设在转动座（6）上的内孔与轴承A的外圈作过盈配合，底板（1）与固定板（2）通过焊接方式联接成一体，转动架（7）与转动座（6）联接成一体，转动架（7）与转动座（6）通过盖板（4）和长螺钉（3）与固定座（2）开的内孔螺纹进行固定，使转动架（7）可以在底板（1）上作旋转运动；升降部件包括升降丝杆螺母副（8）、升降齿轮座（16）、联接套（21）、支承螺钉（20），升降丝杆螺母副（8）通过内六角螺钉（24）固定在转动架（7）上，升降丝杆螺母副（8）顶端外圆与联接套（21）底端内孔作过盈配合，使得升降丝杆螺母副（8）与联接套（21）联接成一体，升降齿轮座（16）下端外圆与联接套（21）作过盈配合并通过支承螺钉（20）进行固定，当主动齿轮（11）位于B档位时，通过其外齿与升降齿轮座进行啮合；旋转部件包括旋转台面齿轮座（15）、轴承B（14）、并紧螺帽（22），旋转台面齿轮座（15）下端传动轴外圆与轴承B（14）内圈作过盈配合，轴承B（14）的外圈与升降齿轮座（16）内孔作过盈配合，升降齿轮座（16）通过并紧螺帽（22）与旋转台面齿轮座（15）下端传动轴上外螺纹联接，使得旋转部件与升降部件连成一体，当主动齿轮（11）位于A档位时，通过其外齿与旋转台面齿轮座进行啮合；主动齿轮（11）和DC24V电机（10）组成驱动部件，DC24V电机（10）与电源连接；换档部件包括限位板（17）、档位板（18）、止转杆（23）、轴承C（19）， DC24V电机（10）与档位板（18）通过螺钉（9）进行固定，轴承C的外圈通过开设在档位板（18）和限位板（17）上的内孔作过盈配合，轴承C的内圈与升降齿轮座中端外圆作过盈配合，使得换档部件与升降部件和旋转部件连成一体，止转杆（23）顶部固定在限位板（17）上，止转杆（23）的底部与转动架（7）上开设的内孔作间隙配合，使得限位板17的位置相对固定，扳动档位板18的手柄使主动齿轮（11）处于A、B不同的档位，使刀具升降或旋转运动；焊接部件包括夹具体（13）、感应圈（12），通过夹具体（13）上开设的4根钨极丝夹紧硬质合金刀片，使得硬质合金刀片与钢质刀体之间位置不产生变化，夹具体（13）通过其底端内孔与旋转台面齿轮座（15）顶端的外圆作间隙配合实现定位并通过夹具体（13）上开设的磁铁将刀具进行装夹固定，最终将待焊接的硬质合金立铣刀放在感应圈（12）内部。