[发明专利]制叶丝过程水分链控制方法无效
申请号: | 201210084843.5 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN102613680A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 范林晖;朱文魁;陈昂;宋招林 | 申请(专利权)人: | 湖南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/10;A24B5/16 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410007 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种制叶丝过程水分链控制方法,包括如下同步进行的两个步骤,基于掺兑梗丝水分波动的调节和基于HT入口烟丝水分波动的调节,本发明增加了梗丝掺兑前对梗丝水分的检测,通过对HT和梗丝掺兑两个节点水分进行检测,当这两个节点的HT入口烟丝水分、梗丝水分出现异常时,分别对叶丝加工链上前后其它相关节点工序的关键参数进行定量调整,实现有效的前后反馈,保证叶丝、梗丝搀兑后混丝水分的稳定性,同时确保烘丝工序工艺参数的稳定。 | ||
搜索关键词: | 制叶丝 过程 水分 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种制叶丝过程水分链控制方法,其特征在于:包括如下同步进行的两个步骤:a、基于掺兑梗丝水分波动的调节:增加掺兑前的梗丝水分检测,实时检测搀兑前的梗丝水分得出掺兑梗丝水分与梗丝水分标准中心值的偏差量Δw2,当梗丝水分出现偏差时,反馈调节如下:①当Δw2≤±0.5时:反馈Δw2到烘丝工序,计算出烘丝出口水分调节量Δw1,Δw1=‑a*Δw2(a=G2/G1,G1为叶丝重量,G2为梗丝重量),反馈Δw1到烘丝工序调节烘丝出口叶丝水分设定值;②当0.5%<Δw2≤1%和‑0.5%<Δw2≤‑1%时:按步骤①执行,调节烘丝出口叶丝水分设定值,同时计算蒸汽压力调节量‑d*Δw1(d为系数,d由变量HT蒸汽压力与因变量HT后水分通过单因素多水平试验方法的得出的数据经线性拟合确定,Δw1为步骤①计算的烘丝出口水分调节量)将蒸汽压力调节量反馈到HT调节蒸汽压力;③当Δw2>±1%时,超出了梗丝水分标准允差时:则更换梗丝;未超出梗丝水分标准允差时:按步骤②调节,同时将烘丝出口水分调节量Δw1反馈到松散工序调节加水比例;b、基于HT入口烟丝水分波动的调节:通过检测HT入口烟丝水分得出HT入口水分与标准水分中心值 的偏差量Δx,反馈调节如下:①当Δx>±0.5%时,首先反馈调节量到松散工序调节加水比例,所述调节量为‑b*Δx(系数b与配方烟叶的吸湿性相关,需进行变量“加水比例”与因变量“松散出口水分”的单因素多水平实验并进行线性回归来确定);然后反馈调节量到烘丝工序调节热风温度或热风风量,所述调节量为c*Δx(c为系数,由变量“HT入口水分”与因变量“热风温度或热风风量”的单因素多水平试验后线性拟合确定);②当Δx≤±0.5%,反馈调节量到烘丝工序调节热风温度或热风风量,调节量为c*Δx(c为系数,由变量“HT入口水分”与因变量“热风温度或热风风量”的单因素多水平试验后线性拟合确定)。
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