[发明专利]一种微孔成型方法无效
申请号: | 201210085445.5 | 申请日: | 2012-03-28 |
公开(公告)号: | CN102601406A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 张景云;杜建;麻建平;刘亚琪 | 申请(专利权)人: | 北京中科科仪股份有限公司 |
主分类号: | B23B35/00 | 分类号: | B23B35/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 100190 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种微孔成型方法,包括以下步骤:①工件固定,将钼薄片固定在加工设备的工作台上;②微孔成型,在所述钼薄片的预定位置成型出直径为Ф0.38mm、圆度为0.01mm、表面粗糙度为Ra0.1的微孔,其具体步骤包括定位、预钻孔和扩孔。扩孔过程是利用直径为Ф0.38mm的扩孔钻在预钻孔的基础上进行扩孔,在扩孔过程中使用切削液冲刷所述扩孔钻和所述钼薄片,所述扩孔钻的转速为5000~10000转/min,进给速度为1~5mm/min,循环钻削8~12次;每次循环钻削前,在所述扩孔钻的钻头表面涂抹脂润滑剂。本发明提供的微孔成型方法采用机械加工方式,成型出的微孔能够满足吸出极小孔加工精度要求。 | ||
搜索关键词: | 一种 微孔 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种微孔成型方法,其特征在于,包括以下步骤:①工件固定,将钼薄片(2)固定在加工设备的工作台上;②微孔成型,在所述钼薄片(2)的预定位置成型出直径为Ф0.38mm、圆度为0.01mm、表面粗糙度为Ra0.1的微孔(5),其具体步骤如下:a.利用定位钻在所述钼薄片(2)的所述预定位置上成型出定位孔;b.利用直径为Ф0.28mm~Ф0.32mm的钻头,以所述定位孔为圆心沿所述钼薄片(2)的厚度方向成型出预钻孔;c.利用直径为Ф0.38mm的扩孔钻在所述预钻孔的基础上进行扩孔,在扩孔过程中使用切削液冲刷所述扩孔钻和所述钼薄片(2),所述扩孔钻的转速为5000~10000转/min,进给速度为1~5mm/min,循环钻削8~12次;每次循环钻削前,在所述扩孔钻的钻头表面涂抹脂润滑剂。
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