[发明专利]圆柱滚子轴承外圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法

摘要

一种圆柱滚子轴承外圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法，将内径大于300mm的轴承外圈自定义为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承外圈，该外圈由对称的两个半外圈共同构成，在每个半外圈的内径端面上具有45°的倾斜滚道边，两个半外圈紧固后形成V形且V形的两滚道边互成α=90°，对其中一个半外圈和另一个半外圈的滚道边而言，所测出的两个夹角偏差都要与CSBTSTC98-13-1997标准中的Δα′进行比较，依此判断所测出的两个夹角偏差都符合设计要求才能进行配对使用，涉及到千分表(2)、磁力表架(3)、正弦规(4)和块规(5)，调整好正弦规和块规就能快速检测整批外圈的滚道角度偏差，检测效率提高，降低检测成本。

主权项

一种圆柱滚子轴承外圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法，该圆柱滚子轴承外圈均为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承内圈，将内径大于300mm的轴承内圈自定义为大型薄壁密封交叉圆柱滚子轴承外圈且简称为内径大于300mm外圈，所述内径大于300mm外圈由对称的两个半外圈共同构成，在每个所述半外圈的内径端面上具有45°的倾斜滚道边，两个所述半外圈紧固后形成V形且V形的两滚道边互成α=90°，对其中一个所述半外圈和另一个所述半外圈的滚道边而言，所测出的两个夹角偏差都要与CSBTS TC98‑13‑1997标准中的Δα′进行比较，所述Δα′是外圈滚道与基准端面夹角的偏差，依此判断所测出的两个夹角偏差都符合设计要求才能进行配对使用；检测方法涉及到千分表(2)和磁力表架(3)，还涉及到正弦规(4)和块规(5)，将正弦规(4)两支点间的中心距设定为L，则块规(5)到任一所述支点的支撑高度X= L sin45°；其特征是：将加工完毕的其中一个所述半外圈(1)平放在水平检测台上，所述半外圈(1)的滚道边向上并将其固定，所述半外圈(1)的滚道边与所述水平检测台呈45°；将正弦规(4)放在所述半外圈(1)的一侧并置于所述水平检测台上，将计算出支撑高度X的块规(5)放在正弦规(4)一个支点的下方并将块规(5)固定在所述水平检测台上，使正弦规(4)与所述水平检测平台呈45°倾斜，倾斜方向与所述半外圈(1)的滚道边倾斜方向保持一致，将正弦规(4)的上平面作为基准端面，将磁力表架(3)吸附在正弦规(4)所述上平面上，在磁力表架(3)的伸出端固定好千分表(2)，此时千分表(2)的测头轴线与所述半外(1)圈的滚道边相互垂直；将千分表(2)的测头对准所述半外圈(1)滚道边的内下端，并将千分表(2)的表针调整到0位，然后轻轻拉动磁力表架(3)沿正弦规所述上平面移动至千分表的表针到达所述半外圈(1)滚道边的外上端为止，移动过程中千分表(2)的表针始终指向所述半外圈(1)的滚道边并记录出数个所述表针的偏转值，数个所述偏转值中的最大值与最小值之差就是所述半外圈(1)滚道边的检测值，至此完成其中一个所述半外圈(1)滚道边角度偏差的检测过程，将所述检测值与所述内径大于300mm外圈对应的Δα′进行比较，即可判断出其中一个所述半外圈(1)滚道边的角度偏差是否符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求，符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求的需对其中一个所述半外圈(1)进行标记；同理，将加工完毕的另一个所述半外圈(1)平放在水平检测台上，根据上述所述检测过程完成另一个所述半外圈(1)滚道边的角度偏差检测，将所述检测值与所述内径大于300mm外圈对应的Δα′=±0.004mm进行比较，即可判断出另一个所述半外圈(1)滚道边的角度偏差是否符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求，符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求的需对另一个所述半外圈进行标记；符合CSBTS TC98‑13‑1997标准要求并做出相应标记的其中一个所述半外圈和另一个所述半外圈才能进行配对使用。