[发明专利]异种金属的穿孔型TIG电弧熔钎焊方法

摘要

本发明提供一种异种金属的穿孔型TIG电弧熔钎焊方法，步骤如下：用刚性夹具和铜垫板夹紧钢/铝或钛/铝板材，装配成对接接头，确保间隙与成形槽尺寸匹配；将送丝机的导丝嘴与焊枪装配为一体，送丝角度为30-45°，送丝位置为低熔点金属侧送给，钨极与工件之间的距离控制在2-3mm范围内；穿透型小孔明显长大以后以点动送丝方式沿低熔点金属侧送入焊丝至穿透型小孔内，待熔池在坡口正反面铺展后继续沿坡口流动，形成明显的穿透型小孔后继续点动填丝，如此反复，直至熔钎焊过程完成。本发明穿孔内的等离子体压力促使液态金属向高熔点金属背面铺展，可实现单面焊双面成形。无需复杂的设备与结构，操作简单，成本低，过程稳定性好。

主权项

一种异种金属的穿孔型TIG电弧熔钎焊方法，其特征在于：步骤如下：步骤一：试验工件与设备准备：交流TIG焊机1台，点动式送丝机1套，自动行走机构1套，带成形槽的铜垫板1块，刚性夹具1套，工件：工件(31)为高熔点金属钢或钛合金，开Y型坡口，工件(32)为低熔点的铝合金，焊丝：直径为2.5‑4mm；步骤二：用刚性夹具和铜垫板夹紧钢/铝或钛/铝板材，装配成对接接头，确保间隙与成形槽尺寸匹配，以获得合适的背面成形尺寸；步骤三：将送丝机的导丝嘴与焊枪装配为一体，送丝角度为30‑45°，送丝位置为低熔点金属侧送给，将夹持于自动行走机构上的TIG焊枪安置于工件坡口上方，确保焊枪钨极垂直对准高熔点金属坡口钝边附近，同时将钨极与工件之间的距离控制在2‑3mm范围内；步骤四：在充氩成形槽内通入氩气，进行焊件背面保护；步骤五：启动焊接电源加热工件，电弧稳定后填入焊丝，熔滴稍微铺展即启动行走机构，使焊枪沿焊接方向行走，焊速为0.5‑2mm/s；步骤六：待熔池沿坡口向焊接方向流动铺展，在钨极前端汇合形成一个穿透型小孔，穿透型小孔明显长大以后以点动送丝的方式沿低熔点金属侧送入焊丝至穿透型小孔内，待熔池在坡口正反面铺展后继续沿坡口流动，形成明显的穿透型小孔后继续点动填丝，如此反复，直至熔钎焊过程完成；步骤七：熔钎焊过程完毕后关闭电源，待工件完全冷却后关闭充氩成形槽内的氩气。