[发明专利]下承式挂篮模板微调系统及调整方法

摘要

本发明公开了一种下承式挂篮模板微调系统及调整方法，其特征是在下承式挂篮上增设侧模侧移装置、斜撑丝杆、水平丝杆、侧模纵梁、可伸缩肋架和吊杆分别对下承式挂篮的侧模、底模和内模进行微调，使其满足箱梁截面尺寸，并用主桁架锁定机构将挂篮主桁固定。本发明加快了挂篮调整时间，提高连续梁线型控制的精度，同时大大节约了人力物力，可以调节下承式挂篮模板满足不同箱梁截面尺寸。

主权项

一种下承式挂篮模板微调系统，其特征是：在主桁架上弦杆(5a)的中部与位于后上横梁(22)的侧部的“C”型挂钩(22a)之间设置一转动铰(19)，在所述主桁架上弦杆(5a)的尾部与已浇筑梁段梁体翼缘板(23a)的底面之间设置上弦杆顶撑千斤顶(20)，调节所述上弦杆顶撑千斤顶(20)的顶撑高度使主桁架(5)能够以转动铰(19)为中心转动，以使得主桁架(5)的前端处在设定高度上；分体设置侧模翼缘模板(1)和侧模模板(2)，在所述侧模翼缘模板(1)与侧模模板(2)之间采用铰链连接，使所述侧模翼缘模板(1)和侧模模板(2)可分别以铰接点为中心转动；在所述侧模翼缘模板(1)的底部设置翼缘模板纵梁(3)，所述翼缘模板纵梁(3)的前端固定设置在前上横梁(4)上，后端通过吊杆与已浇筑梁段梁体翼缘板(23a)相连接；在所述侧模纵梁(3)与主桁架下弦杆(5b)之间设置斜撑丝杆(6)，调节所述斜撑丝杆(6)的长度使所述侧模翼缘模板(1)处在设定高度上；设置由横梁(8)、位于横梁(8)中的横向滑道(9)和“L”形限位挡板(10)构成的侧模侧移机构(7)，所述横梁(8)的前端焊接在侧模模板(2)的背部，所述横向滑道(9)固定焊接在主桁架上弦杆(5a)上，横梁(8)可在所述横向滑道(9)上横向滑移，在所述横梁(8)与横向滑道(9)之间设置紧固螺栓(8a)；“L”形限位挡板(10)固定焊接在主桁架上弦杆(5a)的外侧，在所述“L”限位挡板(10)的直立板上设置有内螺纹，螺杆(11)与“L”限位挡板(10)上直立板中的内螺纹配合构成调节丝杠；所述螺杆(11)的前端抵于横梁(8)的尾部端板，调整螺杆(11)使横梁(8)在横向滑道(9)中滑移，并带动侧模模板(2)侧移在设定位置上；在主桁架下弦杆(5b)的底部和侧模模板(2)之间设置水平丝杆(12)，通过调整水平丝杆(12)以设置侧模模板(2)的垂直度；挂篮底模(13)的前端通过底模前吊杆与前上横梁(4)连接，调整底模前吊杆的长度以调整挂篮底模(13)的前端的提吊高度；挂篮底模(13)的后端在两侧分别通过底模侧部吊杆与主桁架下弦杆(5b)相连接，挂篮底模(13)的中部通过底模中部吊杆与已浇筑梁段梁体底板(23b)相连接；内模模板(14)连接在内模桁架(15)上，所述内模桁架(15)在横向上分段设置为宽度可调；在内模桁架(15)的底部设置定滑轮(16)，所述定滑轮(16)支撑在沿纵向设置的内模滑梁(17)上，并可沿内模滑梁(17)纵向移动；所述内模滑梁(17)由前吊耳(18a)和后吊耳(18b)吊装，并可在前吊耳(18a)和后吊耳(18b)中纵向滑移；所述前吊耳(18a)和后吊耳(18b)分别通过前吊杆和后吊杆吊装在前上横梁(4)和已浇筑梁段梁体顶板(23c)上；在主桁架(5)尾部侧面与已浇筑梁段梁体腹板(23d)之间处设置用于锁定主桁架(5) 的主桁架锁定机构(21)。