[发明专利]一种处理废混酸的方法

摘要

本发明涉及一种处理废混酸的方法，它包括下述依次的步骤：I将废混酸输到浓缩塔，与焙烧炉排的酸雾接触，废混酸送到焙烧炉，产生的酸雾排到浓缩塔；II酸雾在浓缩塔与废混酸热交换，冷却后到一级洗涤塔；III一级洗涤塔内部分酸雾与水形成再生酸；IV未吸收的酸雾进液滴分离器，液体流到二级洗涤塔，部分酸雾与水形成含酸水；V经过二级洗涤塔的酸雾进入液滴分离器，冷凝的液体流到三级洗涤塔，少部分酸雾与水形成含酸水；VI经过三级洗涤塔的酸雾进液滴分离器，酸雾冷凝的液体自流到四级洗涤塔的底部，少量酸雾与水形成含酸水；VII从四级洗涤塔出来的酸雾直接进入到氮氧化物处理装置。本处理废混酸的方法硝酸的回收率较高。

主权项

一种处理废混酸的方法，所述的废混酸是不锈钢酸洗产生的废混酸，废混酸成分为硝酸、氢氟酸、铁离子、氟化铁与硝酸铁，它包括下述依次的步骤：I  将不锈钢酸洗线排放的废混酸用酸泵输入到浓缩塔的顶部，并与焙烧炉顶部烟道排出的酸雾气体直接接触进行热交换，废混酸加热至75±5℃后经泵输送到焙烧炉的顶部喷枪，通过喷枪将酸雾喷射到焙烧炉内进行焙烧，焙烧炉内的温度为750±20℃，废混酸在焙烧炉内进行加热分解、蒸发，金属离子以氧化物形式沉淀到焙烧炉底部并通过管道自动收集到氧化铁粉收集装置；废混酸经焙烧后产生的酸雾，酸雾温度280±10℃，在酸雾风机的负压下由焙烧炉顶部的烟道排到浓缩塔的底部；II  酸雾在浓缩塔内由下至上与废混酸直接接触，进行热交换，废混酸被加热，酸雾气体被冷却至90±2℃，冷却后的气体经管道在酸雾风机的作用下进入到一级洗涤塔的底部；III  一级洗涤塔内的温度为80±2℃，其中30±2％的酸雾在一级洗涤塔与输入一级洗涤塔的水形成再生酸，再生酸经泵输送到不锈钢酸洗机组，用于不锈钢生产酸洗；IV  经过一级洗涤塔的未被吸收的酸雾在酸雾风机的作用下进入酸雾管道，酸雾管道安装液滴分离器，液滴分离器中收集到的酸雾冷凝的液体自流到二级洗涤塔的底部，酸雾由二级洗涤塔的底部向顶部移动过程中与 水接触，其中20±2％的酸雾在此与水形成浓度较低的含酸水；V  经过二级洗涤塔的酸雾在酸雾风机的作用下进入酸雾管道，酸雾管道安装液滴分离器，液滴分离器中收集到的酸雾冷凝的液体自流到三级洗涤塔的底部，酸雾由三级洗涤塔的底部向顶部移动过程中与水接触，其中10±2％％的酸雾在此与水形成浓度较低的含酸水；VI  经过三级洗涤塔的酸雾在酸雾风机的作用下进入酸雾管道，酸雾管道安装液滴分离器，液滴分离器中收集到的酸雾冷凝的液体自流到四级洗涤塔的底部，酸雾由四级洗涤塔的底部向顶部移动过程中与水接触，其中5±2％的酸雾在此与水形成浓度较低的含酸水，含酸水排放至中和站进行中和处理；VII  从四级洗涤塔顶部出来的酸雾直接进入到氮氧化物处理装置进行转化处理，将氮氧化物转化成氮气和水蒸气达标排放。